[實用新型]一種反吹大布袋除塵器

無效

• 申請號: 200920123580.8
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN201431825Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 李鴻星;李明
• 申請（專利權）人: 杭州盟峰節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及工業除塵裝置，尤其涉及一種全砼上進氣下引氣反吹大布袋除塵器。

背景技術

由于建材、化工、治金、鑄造等行業的工業爐窯，不可避免地會產生有害的粉塵和煙氣，造成環境污染，對于這些大風量的煙塵治理，顯得尤為重要。目前廣泛使用的除塵器存在著能耗高，使用成本高，粉塵粘袋，易結露，易燒袋，二次揚塵，排放不達標，使用壽命短等缺陷。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的發明目的在于提供一種反吹大布袋除塵器，其結構合理，可消除煙氣溫度過高時燒袋，煙氣溫度較低時結露和粉塵糊袋的缺陷，同時還能降低能耗，避免了二次揚塵，延長除塵器的使用壽命。

本實用新型是通過下述技術方案解決上述技術問題的：一種反吹大布袋除塵器，包括一全砼殼體和引風風機，所述全砼殼體上方設有進風管道，所述進風管道一端與設置在工業窯爐排煙口上的引風管相連通，所述全砼殼體內設有全砼上花板和全砼下花板，所述全砼上花板和全砼下花板之間設置有裝有大口徑除塵布袋的煙氣過濾室，所述煙氣過濾室下方設有集灰室，所述全砼殼體下方設有引風管道，所述引風管道與煙氣過濾室相連通，所述引風管道一端與引風風機的進氣口相連接，所述引風風機的出氣口與一凈氣排放管相連接。

作為優選，在所述全砼殼體內位于煙氣過濾室上方還設有煙氣均衡室，所述煙氣均衡室與進風管道相連通。

作為優選，所述凈氣排放管設置在全砼殼體內部并穿過全砼殼體的頂部向上伸出在全砼殼體外。

作為優選，所述引風管上設有冷風閥門，所述進風管道上設有用于控制冷風閥門開關的溫度傳感器。

本實用新型的工作原理和有益效果如下：

引風風機將煙氣從工業窯爐排煙口抽入引風管，當進風管道上的溫度傳感器感覺到煙氣溫度過高時，控制系統自動打開冷風閥門，吸取部分冷空降低煙氣溫度，(如果進風管道的溫度傳感器檢測到的煙氣溫度低于規定值時，則冷風閥門自動關閉)，煙氣由進風管道進入煙氣均衡室，通過均衡室的均勻，被均衡地分配到各個煙氣過濾室內，全砼的殼體和上下花板，起到了保溫和調節煙氣溫度的作用，當進入的煙氣溫度高時，它吸取水氣和熱量，當進入的煙氣溫度較低時，它既能吸取水氣還能給煙氣補充部分熱量，避免了粉塵糊袋和結露；煙氣通過布袋過濾后，清潔空氣透過布袋進入凈氣排放口排入大氣，粉塵剛被留在布袋內，通過反吹風機、反吹風管的反吹，粉塵全部落入集灰室，由卸灰閥進入清灰輸送機。由此可見，通過上進風、下引風的設計，降低了能耗，避免了二次揚塵；全砼殼體和全砼上、下花板，提高了除塵器的使用壽命；設置冷風閥門、溫度傳感器以及采用全砼殼體和全砼上、下花板，有效地降低了煙氣溫度的波動值，消除了煙氣溫度過高時燒袋，煙氣溫度較低時結露和粉塵糊袋的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的全砼殼體的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-2對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

如圖1-2所示，一種反吹大布袋除塵器，包括一全砼殼體4和引風風機8，所述全砼殼體4上方設有進風管道11，所述進風管道11一端與設置在工業窯爐排煙口上的引風管1相連通，所述引風管1上設有冷風閥門2，所述進風管道11上設有用于控制冷風閥門開關的溫度傳感器12。所述全砼殼體4內設有全砼上花板和全砼下花板，所述全砼上花板和全砼下花板之間設置有裝有大口徑除塵布袋9的煙氣過濾室5，在所述全砼殼體4內位于煙氣過濾室5上方還設有煙氣均衡室3，所述煙氣均衡室3與進風管道11相連通。所述煙氣過濾室5下方設有集灰室6，所述全砼殼體4下方設有引風管道7，所述引風管道7與煙氣過濾室5相連通，所述引風管道7一端與引風風機8的進氣口相連接，所述引風風機8的出氣口與一凈氣排放管10相連接，所述凈氣排放管10設置在全砼殼體4內部并穿過全砼殼體4的頂部向上伸出在全砼殼體4外。

實施例2