[實用新型]彈弓殼銑背定位裝置

無效

• 申請號: 200920123368.1
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN201455706U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 楊興龍;楊小龍
• 申請（專利權）人: 楊小龍
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/10;B23C3/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所 33215
• 代理人: 陽建中

技術領域

本實用新型涉及眼鏡的零部件加工領域，尤其是對眼鏡上的彈弓殼進行加工的裝置或結構。

背景技術

眼鏡上的鏡框與鏡腿間的活動連接處可采用彈弓殼進行連接，而彈弓殼的外形在加工中，需要用到圓角、銑背等工序，使得彈弓殼外表美觀、表面光滑過度；此前，這項工作大多由人工手動作業完成不僅費時費力且直接影響了彈弓殼的生產效率，不利于彈弓殼生產的自動化；申請人此前公開了一種彈弓殼銑背裝置，它由彈弓殼的送料塊與定位塊配合組成，所述送料塊上設置有進料口，由進料口置入的彈弓殼擱置于送料槽內，所述送料槽與定位塊的進料槽孔匹配對接，所述進料槽孔與頂桿槽相連通，所述定位塊前端一側的第一軸套內設置有墊塊，墊塊上平面與頂桿槽底面重合，由頂桿槽送入的彈弓殼可置于墊塊上平面，彈弓殼前端可與墊塊上設置的凸起接觸，通過頂桿槽內的頂桿和凸起將彈弓殼前后端夾緊；彈弓殼一側與第一軸套上的階梯接觸，彈弓殼另一側與所述定位塊前端另一側的第二軸套內設置的加壓桿接觸，通過另一頂桿和階梯將彈弓殼左右兩側夾緊，彈弓殼露出階梯上和加壓桿上的部位為待加工銑背部位；該實用新型由于在輸送彈弓殼時，未使彈弓殼坯體上表面受到約束，容易引起位置偏移，降低了彈弓殼銑背時的加工精度，因此，有必要在此基礎上進一步加以改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為降低彈弓殼銑背工序的廢品率，而提供的一種彈弓殼銑背定位裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

提供一種彈弓殼銑背定位裝置，其特征在于：有一基塊，基塊上設置有一凹槽，所述凹槽內設置有一加壓桿支點，加壓桿尾端下方相對應的凹槽處設置有一彈簧，所述彈簧安置在凹槽內的沉孔內，并與加壓桿尾端下表面彈性連接，所述加壓桿尾端上方相對應的凹槽處設置有螺孔，螺孔內螺紋連接一微調螺姆，微調螺姆與加壓桿尾端上表面接觸，所述加壓桿前端與彈弓殼上表面可移動接觸。

如上所述的彈弓殼銑背定位裝置，其特征在于：所述加壓桿前端設置有一滾輪與彈弓殼上表面接觸。

如上所述的彈弓殼銑背定位裝置，其特征在于：所述基塊設置在定位塊上，加壓桿前端可與定位塊上的頂桿槽前端的彈弓殼上表面接觸。

本實用新型的工作過程是：由頂桿槽送入的彈弓殼置于墊塊上平面，彈弓殼前端與墊塊上設置的凸起接觸，通過頂桿槽內的頂桿和凸起將彈弓殼前后端夾緊。滾輪將彈弓殼上表面彈性壓緊，隨著銑刀進刀開始，加壓桿離開彈弓殼上表面而復位。

本實用新型解決了利用現有彈弓殼銑背裝置加工廢品率高的缺陷，為彈弓殼的銑背加工提供了一種實用裝備.

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。

圖2是具有圖1所示結構的另一實施例圖。

圖3是圖2變換角度后的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖3說明本實用新型的實施例：

提供一種彈弓殼銑背定位裝置，有一基塊2設置在定位塊1上，基塊2上設置有一凹槽21，所述凹槽21內設置有一加壓桿5的支點51，與加壓桿51的尾端下方相對應的凹槽21處設置有一彈簧6，所述彈簧6安置在凹槽21內的沉孔內，并與加壓桿5的尾端下表面彈性連接，所述加壓桿5的尾端上方相對應的凹槽21處設置有螺孔，螺孔內螺紋連接一微調螺姆9，微調螺姆9與加壓桿5尾端上表面接觸，所述加壓桿5的前端有一滾輪52與彈弓殼7的上表面可移動接觸。

參見附圖1，彈弓殼7從定位塊1的進料口11置入并擱置于頂桿槽12內，所述定位塊1前端一側的第一軸套4內設置有墊塊8，墊塊8上平面與頂桿槽12底面重合，由頂桿槽12送入的彈弓殼7可置于墊塊8上平面，彈弓殼7前端可與墊塊8上設置的凸起81接觸，通過頂桿槽12內的頂桿和凸起81將彈弓殼7前后端夾緊；彈弓殼7一側與第一軸套4上的階梯41接觸，彈弓殼7另一側與所述定位塊1前端另一側的第二軸套3內設置的另一頂桿31接觸，通過另一頂桿31和階梯41將彈弓殼7左右兩側夾緊，當彈弓殼7在頂桿槽12內的頂桿作用下送出定位塊1時，彈弓殼7上表面被滾輪52壓緊而定位，隨著第一軸套4和第二軸套3移走進入銑刀進刀位置，滾輪52離開彈弓殼7上表面而復位。

上文雖然已示出了本實用新型的詳盡實施例，顯而易見，本領域的技術人員在不違背本實用新型的前提下，可進行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內容僅作為說明性的例證，并非作為對本實用新型的限制，凡具有上述技術特征的彈弓殼銑背定位裝置的加工設備均落入本實用新型保護范圍。