[實用新型]輥環冷卻水管

有效

• 申請號: 200920123173.7
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN201519699U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 威格锘;王勇偉
• 申請（專利權）人: 東陽市朋誠科技有限公司
• 主分類號: B21B27/06
• 分類號: B21B27/06
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型屬線材、棒材軋鋼技術領域，特別涉及一種線材、棒材所用輥環冷卻裝置，主要是輥環冷卻水管。

背景技術

高速線材、棒材軋機所用輥環材料多為硬質合金，其主要成分是碳化鎢顆粒和鈷等金屬粘結劑。硬質合金材料特點是硬度高、高溫紅硬性好、耐磨性能優越，致命缺陷是其較高的熱裂敏感性。硬質合金輥環承受高頻交替的熱應力沖擊：輥環軋制咬入高溫線材后接受其傳遞的熱量，吐出線材后隨即又受到冷卻，這種高頻交替熱沖擊對輥環作用的結果就是熱疲勞裂紋的產生。其次是承受高速的磨損和磨蝕：輥環在對高速棒線材進行軋制壓延的同時，軋槽也承受著棒線材的高速摩擦磨損作用，另外，冷卻水中固體粒子以及氧化鐵鱗也會對其產生沖刷和磨料磨蝕作用。如何使硬質合金輥環在高速線材、棒材軋機中充分發揮其高耐磨、長壽命、高效率的優點，同時，有效減少硬質合金材料熱裂敏感性差而產生的裂紋、掉塊、碎輥現象，避免出現產品質量事故和設備事故，是每個高速線材、棒材生產廠努力的目標。要提高輥環使用效果，輥環的冷卻要求特別重要，目前輥環由于冷卻狀況不能達到要求，而造成的輥環裂紋、掉塊、碎輥現象比較多見?，F有的輥環冷卻裝置一般為半圓形金屬圓管，在半圓形管輥環一側布置有若干水冷卻噴嘴，水直接噴射到輥環軋槽內，由于屬于開放式冷卻，軋鋼冷卻時水大部分噴射到軋槽后反射飛離，輥環冷卻效果不理想，同時，管型水管易堵塞，不易清理，影響冷卻效果。

發明內容

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種冷卻效果好，穩定性高的輥環冷卻水管。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種輥環冷卻水管，主要包括上冷卻水管、下冷卻水管，上冷卻水管及下冷卻水管分別排布在一個輥環的外側，輥環與上冷卻水管及下冷卻水管的弧形槽相配合，上冷卻水管及下冷卻水管相對于軋制中心線對稱。

所述上冷卻水管及下冷卻水管主要包括冷卻水管本體，冷卻水管本體上設有冷卻水管蓋，冷卻水管本體的弧形槽內開有噴嘴，冷卻水管蓋上設有水管安裝孔，冷卻水管本體上設有水管內腔，水管內腔上設有水管入水口。

所述冷卻水管蓋及冷卻水管本體之間設有密封件。

所述上冷卻水管及下冷卻水管的弧形槽上設有直齒。

本實用新型有益的效果是：本實用新型有效得改善輥環冷卻效果，最大限度減少和避免輥環裂紋、掉塊、碎輥現象，提高軋件軋制過程的穩定性，減少堆鋼事故發生，減少由于輥環非正常破損帶來的質量事故發生，也由于碳化鎢輥環價值昂貴，減少輥環材料成本損失。

附圖說明

圖1是現有技術結構示意圖；

圖2是本實用新型結構示意圖；

圖3是上冷卻水管結構示意圖；

圖4是冷卻水管本體結構示意圖；

圖5是直齒局部放大圖。

附圖標記說明：上冷卻水管1，下冷卻水管2，輥環3，軋件4，冷卻水管本體5，密封件6，冷卻水管蓋7，內六角螺釘8，水管安裝孔9，噴嘴10，水管內腔11，螺紋孔12，水管入水口13，直齒14。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖所示，這種輥環冷卻水管，主要包括上冷卻水管1、下冷卻水管2、上冷卻水管1及下冷卻水管2分別排布在一對輥環3的外側，輥環3與上冷卻水管1及下冷卻水管2的弧形槽相配合，上冷卻水管1及下冷卻水管2相對于軋制中心線對稱，上冷卻水管1及下冷卻水管2的弧形槽上設有直齒14，直齒14為直角齒形或近似直角齒形。上冷卻水管1及下冷卻水管2主要包括冷卻水管本體5，冷卻水管本體5上設有冷卻水管蓋7，冷卻水管蓋7和冷卻水管本體5通過內六角螺釘8和螺紋孔12連接固定，冷卻水管蓋7及冷卻水管本體5之間設有密封件6，冷卻水管本體5的弧形槽內開有噴嘴10，噴嘴10為長方形，冷卻水管蓋7上設有水管安裝孔9，冷卻水管本體5上設有水管內腔11，水管內腔11上設有水管入水口13。