[實用新型]真空連續干燥裝置無效

申請號：	200920122908.4	申請日：	2009-06-25
公開（公告）號：	CN201488501U	公開（公告）日：	2010-05-26
發明（設計）人：	汪士抗;吳杰	申請（專利權）人：	汪士抗
主分類號：	F26B17/20	分類號：	F26B17/20;F26B7/00;F26B23/10;F26B23/04;F26B25/04;F26B25/16
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摘要：
搜索關鍵詞：	真空連續干燥裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種聚合物真空加熱的真空連續干燥裝置。

背景技術

現市面上干燥設備，為一批一批地分批進行干燥，這樣如果聚合物產出能力為1噸/小時，那么必須要等5-6小時后把料一次性加入干燥筒內進行干燥處理。要是對怕水分子影響較重的聚合物產品，這種需要等待的干燥設備，無凝對聚合物產品的質量帶來嚴重的影響。

現有一種申請號為CN200810155221.0名稱為《代森類物料真空連續干燥裝置及干燥系統》的中國發明專利公開了一種結構，其結構為包括干燥主機、送料機及干品冷卻器，送料機將物料送至干燥主機，干燥后從干燥主機排出并經干品冷卻器冷卻后出料，干燥主機包括干燥筒，干燥主機的進料口及干燥主機的出料口設在干燥筒上，在干燥主機的進料口及出料口上分別設有第一粉體開關閥及第二粉體開關閥，在干燥筒的兩端分別設有法蘭，在干燥筒內設有攪拌器，攪拌器的轉軸分別與干燥筒兩端的法蘭轉動連接并與電機相連，在干燥筒上連接有用于保持干燥筒內真空的真空泵，在轉軸的兩端分別套有填料密封和機械密封，且填料密封位于法蘭與轉軸之間，機械密封位于填料密封的外側。但這種結構的缺點是，進料直接從進料口進入，其在進料時必須要破真空，也就是說其進料時，干燥主機內不是真空狀態，待進料后再由真空機將干燥機內腔抽成真空，這樣不僅工作量大，而且會費時耗電，還有，對于一些水分子影響較重的聚合物產品來說，破真空進料自然也會對產品的質量帶來一定的影響。所以其結構還待于改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種設計結構巧妙且能在干燥筒處于真空情況下進行進料的真空連續干燥裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本真空連續干燥器，包括有干燥筒，在干燥筒上設置有進料口和出料口，并在干燥筒的進料口上設置有第一開關閥，而在出料口上設有第二開關閥，并在干燥筒內設有可轉動的攪拌器，該攪拌器的轉軸與電機的輸出軸相連接，而在干燥筒上連接有用于保持干燥筒內真空的真空機組，其特征在于：所述第一開關閥位于干燥筒的頂部，且第一開關閥與其上方的料筒相連接，該料筒與安裝有閥門的進料管相連接，同時還與另一真空機組相連接的安裝有閥門的吸氣管相連接，并在干燥筒上設置有加熱裝置。

作為改進，所述干燥筒可選擇設計為斜向固定于固定架上，該斜向的斜度與水平線之間所形成的夾角為10～18度，這樣可以產品借助重力自動流向出料口。

再改進，所述加熱裝置可包括油管和加熱油，在干燥筒上設置有所述的油管，該油管與加熱油管相連接，并在干燥筒油管的進口處設置有加熱進口閥，而干燥筒的油管出口與加熱油回流管相連接，且在干燥筒油管的出口處設置有加熱油出口閥。

再改進，所述加熱裝置優選采用電加熱裝置，在干燥筒上設置有電熱器，電熱器通過線路與電源相連接，電加熱裝置為現有技術，在這里不再長詳細說明。

再改進，所述真空機組可優選為高壓真空機組。

再改進，所述另一真空機組可選擇為中壓真空機組。

作為進一步改進，所述閥門、第一開關閥及第二開關閥，為電磁閥，其分別通過線路與電腦控制系統相聯接，所述電機亦與電腦控制系統相聯接，從而實現由電腦控制的自動化操作。

再改進，所述攪拌器其內可設有螺棱條狀攪拌葉片，以幫助聚合物表面與空間的頻繁接觸，從而使干燥速度更快、效率更高。

再改進，所述中壓真空機組的強風吸力至少為100kpa。

與現有技術相比，本實用新型采用在第一開關閥位于干燥筒的頂部，且第一開關閥與其上方的料筒相連接，該料筒與安裝有閥門的進料管相連接，同時還與另一真空機組相連接的安裝有閥門的吸氣管相連接，并在干燥筒上設置有加熱裝置。這種結構的優點在于：

1、可在不破真空或破真空0.1％-5％的前提下連續加料5-200kg入真空干燥筒，達到即進入即干燥的目的.

2、本實用新型的輸送料是用100kpa的強風吸入料筒中，同時可除去聚合物表面98％水份，實現良好的除濕功能，而一般現市面上的設備是以絞攏輸送為主無除濕功能。

3、因是連續進料，干燥筒可即時升到所需溫度，真空從開始到結束一直處于高真空狀態。