[實(shí)用新型]帶磁鐵的砂石輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920122344.4
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN201458339U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江日昌升建材有限公司
• 主分類號: B65G49/00
• 分類號: B65G49/00;B65G15/00;B65G47/00;B03C1/22
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制砂領(lǐng)域，尤其涉及砂石輸送裝置。

背景技術(shù)

剛剛粗加工過的砂石一般雜質(zhì)較多，尤其是大量的鐵制雜物，由于鐵制品一般質(zhì)地比較堅(jiān)硬，在進(jìn)一步的加工生產(chǎn)過程中可能會造成加工設(shè)備的磨損，而且其參雜在砂石中會影響砂石最終制品的品質(zhì)，因此就需要一種能夠?qū)㈣F制雜質(zhì)進(jìn)行分離的設(shè)備在砂石的粗加工后對鐵雜質(zhì)進(jìn)行分離，當(dāng)前對鐵雜質(zhì)分離的方法一般是通過液體分離或者磁力分離的方法，但是當(dāng)前這樣的分離方法都比較復(fù)雜，而在砂石中去除鐵雜質(zhì)的方法卻更要求簡單、快捷等特點(diǎn)。

有人設(shè)計(jì)了一種利用液體化學(xué)分離的方法，正如楊忠倫和韓斌在1996年12月20日申請，1997年8月13日公告的，申請?zhí)枮?6117845.0，公告號為CN1156689的專利，名稱為高效去除石英砂中含鐵雜質(zhì)的方法，該發(fā)明介紹了一種高效、廉價(jià)去除石英砂中含鐵雜質(zhì)的方法，是用鹽酸、硝酸純含量為4∶1的比例配制成濃度為10～25％的酸液，對石英砂進(jìn)行去鐵反應(yīng)，反應(yīng)溫度為50℃～80℃，反應(yīng)時間在3～8小時，用含鐵量1～2μg/g的自來水或井水漂洗，可使石英砂含鐵量純凈度達(dá)30μg/g至5μg/g，若用離子漂洗，則純凈度可在5μg/g以下。用本方法去除石英砂中鐵雜質(zhì)，成本低廉，效率高，較之現(xiàn)有技術(shù)，有明顯的優(yōu)勢。這種方法是采用化學(xué)液體分離的方法，但是這種方法一般只適用于少量產(chǎn)品進(jìn)行雜質(zhì)去除，很難大批量的使用。

當(dāng)前還有一種采用磁力分離的方法，正如寧波大發(fā)化纖有限公司在2004年6月14日申請，2005年8月31日公告的，申請?zhí)枮?00420023703.8，公告號為CN2721234的專利，名稱為一種去除鐵質(zhì)的除雜裝置，該實(shí)用新型涉及一種除雜裝置，尤其涉及一種清理廢料中去除鐵質(zhì)的除雜裝置。該裝置由內(nèi)支架6、外支架1、磁鐵固定槽2、5和強(qiáng)力磁鐵3、4組成，內(nèi)支架6和外支架1焊接在均布的肋筋7上，內(nèi)支架6外支架1均安裝有磁鐵固定槽2、5，磁鐵固定槽2、5內(nèi)分別安裝有強(qiáng)力磁鐵3、4。內(nèi)外兩層強(qiáng)力磁鐵3、4相對交錯排列。內(nèi)支架6上方設(shè)有錐形導(dǎo)流蓋8，錐形導(dǎo)流蓋8的邊緣罩住內(nèi)支架6的磁鐵固定槽5。該裝置可以較完全地清除含鐵物質(zhì)，錐形導(dǎo)流蓋罩可使物料分散，使裝置不產(chǎn)生積壓現(xiàn)象。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、價(jià)格低廉，能廣泛適用于各種物料中含鐵組分的去除。這種磁石結(jié)構(gòu)，雖然比較方便易用，但是其設(shè)計(jì)為環(huán)形，很難適應(yīng)于流水線生產(chǎn)流程，有時鐵質(zhì)雜質(zhì)會被下側(cè)的磁石吸附到傳送帶底部，而不能夠完全的清理雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中使用不便、不可大量應(yīng)用、設(shè)計(jì)不合理的缺陷，提供了一種簡單方便、能高效清除雜質(zhì)的帶磁鐵的砂石輸送裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

帶磁鐵的砂石輸送裝置，包括傳送帶和支架，傳送帶由安裝在支架上的滾軸帶動，支架上焊接有立架，磁鐵通過吊索懸吊在立架上，并且磁鐵位于傳送帶的上方.

當(dāng)傳送帶在輸送砂石時，懸吊在傳送帶上方的磁鐵會將砂石中的鐵質(zhì)雜質(zhì)吸引而將雜質(zhì)分離，磁鐵用繩索懸吊在傳送帶上方，可以根據(jù)砂石傳送的一般流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，磁鐵為圓柱體，頂面和底面為圓形，磁鐵的底面正對著傳送帶。

采用圓柱體的磁鐵，其中其下底面為圓形，這樣能夠?qū)嵱酶蟮拿娣e來作為工作面，而且磁鐵本身也不需要很厚就可以完成相應(yīng)的工作量，更高的提高工作效率。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，砂石加工過程中鐵質(zhì)雜質(zhì)的清理過程將更加的高效，而且該裝置能夠更合理方便的使用。

附圖說明

圖1為該實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：

1-支架、2-立架、3-吊索、4-磁鐵、5-傳送帶、51-滾軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例根據(jù)附圖1，帶磁鐵的砂石輸送裝置，包括傳送帶5和支架1，傳送帶5由安裝在支架1上的滾軸51帶動，支架1上焊接有立架2，磁鐵4通過吊索3懸吊在立架2上，并且磁鐵4位于傳送帶5的上方。磁鐵4為圓柱體，頂面和底面為圓形，磁鐵4的底面正對著傳送帶5。

運(yùn)送砂石的傳送帶5被安裝在支架1上的滾軸51帶動，支架1上還焊接有用于懸吊磁鐵4的立架2，磁鐵4通過吊索3被懸掛在立架2上，而且磁鐵4的工作面正對著傳送帶5，磁鐵4的高度高于砂石的頂面，當(dāng)砂石經(jīng)過磁鐵4時，砂石中的鐵質(zhì)雜質(zhì)就會被磁鐵4所吸引，從而被分離出砂石中。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。