[實(shí)用新型]粉砂分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920122342.5
• 申請(qǐng)日: 2009-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN201454848U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江日昌升建材有限公司
• 主分類號(hào): B07B4/02
• 分類號(hào): B07B4/02;B07B11/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制砂領(lǐng)域，尤其涉及砂石粉碎后的粉塵與細(xì)砂的分離裝置。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國公路、大壩、機(jī)場、橋梁、樓宇等由混凝土澆筑的現(xiàn)代化建筑與日俱增，這些建筑物的砌就無疑需要使用大量的建筑材料。在品種繁多的建筑材料中，自然是混凝土及砂漿中作為骨料的砂石。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年我國水泥總產(chǎn)量達(dá)15億噸，每噸水泥要“消耗”5噸以上的砂石，每年需要的建筑用砂數(shù)量之巨不言而喻，其中，砂子年需求達(dá)36億噸。然而，天然砂并非取之不盡，大自然億萬年的風(fēng)化、搬運(yùn)，造就了今天沉積在江河、海灘的砂子。在我國，大規(guī)模采集砂子的歷史只有幾十年，僅僅是幾十年的時(shí)間，卻淘盡了許多江河的蘊(yùn)藏。人們從江灘河床里采集，經(jīng)過簡單的篩選得到砂子，把污濁留給水體，水里動(dòng)植物環(huán)境破壞。河流改造，江河大堤由此變得脆弱，一種新的災(zāi)害正悄悄向我們走來。在推崇保護(hù)環(huán)境、人和自然和諧的今天，社會(huì)正在反思、在糾正，用新的觀念去審視。

基于此，人工砂應(yīng)運(yùn)而生。近年來，江河蘊(yùn)藏的資源日益枯竭，品質(zhì)難以滿足建筑需要，人們開始用機(jī)械加工的方法制造砂子，預(yù)示著人工砂應(yīng)用和替代天然砂的開始。天然采砂已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，正在退出大江大河，用以替代的機(jī)械制砂正在興起。人工砂產(chǎn)業(yè)無疑已成為朝陽產(chǎn)業(yè)，但目前的生產(chǎn)方式分散、小規(guī)模、安全環(huán)保缺失，使命催生著規(guī)模化制砂的出現(xiàn)。

機(jī)械制砂是個(gè)大規(guī)模的系統(tǒng)工程，在分料葉輪對(duì)砂石進(jìn)行撞擊磨碎的過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，最后得到的細(xì)砂中攪合有大量的粉塵，如果不對(duì)它們進(jìn)行有效分離，將降低細(xì)砂的質(zhì)量，因此，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)合理、能有效分離細(xì)砂和粉塵的分離裝置顯得非常必要。

現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，申請(qǐng)?zhí)枮?00810068650.4、申請(qǐng)日為2008年3月11日、公開日為2008年8月13日、申請(qǐng)人為中國水利水電第九工程局的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種石粉的氣力分級(jí)技術(shù)，本石粉的氣力分級(jí)技術(shù)工藝由四個(gè)系統(tǒng)組成；在揚(yáng)粉系統(tǒng)從制砂及粉砂車間送來的人工砂經(jīng)過軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)將分級(jí)出來的粉砂中的石粉通過揚(yáng)塵罩揚(yáng)起吹出，進(jìn)入吸塵罩負(fù)壓吸塵系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口，氣塵分離系統(tǒng)依次經(jīng)過吸塵管路進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，布袋除塵器，除下的粉塵進(jìn)入螺旋輸送機(jī)送往棄料堆處理，除去粉塵后的氣體，排入大氣。該技術(shù)方案雖然可以根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的混凝土的要求，方便地調(diào)整成品砂中的石粉含量，有效地滿足工程用砂的要求，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高，有進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)的必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的石粉分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本較高的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效分離細(xì)砂和粉塵、并能滿足大規(guī)模制砂要求的粉砂分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

粉砂分離裝置，包括分離罐，分離罐上連接有進(jìn)料管道、粉塵輸出管道和細(xì)砂輸出管道，所述分離罐上設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道從分離罐的側(cè)面伸入到分離罐內(nèi)部；所述粉塵輸出管道與彎形管道的一端相連且內(nèi)部連通，彎形管道的另一端連接在分離罐上端.本技術(shù)方案中，從送風(fēng)管道進(jìn)入分離罐的是自然風(fēng)，自然風(fēng)將從進(jìn)料管道進(jìn)入分離罐中的粉塵和細(xì)砂的混合物向上吹起，調(diào)節(jié)自然風(fēng)的風(fēng)速，使得細(xì)砂在重力作用下落下，而粉塵被自然風(fēng)向上吹起；同時(shí)，粉塵輸出管道通過設(shè)在外面的吸風(fēng)裝置，對(duì)與粉塵輸出管道連通的彎形管道內(nèi)部產(chǎn)生吸風(fēng)力，將分離罐中被吹起的粉塵吸入到彎形管道內(nèi)，從而粉塵通過彎形管道流向粉塵輸出管道而排出；由于重力作用落下的細(xì)砂則通過細(xì)砂輸出管道而排出.

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管道設(shè)于分離罐上端，細(xì)砂輸出管道設(shè)于分離罐下端。這一技術(shù)特征使得，細(xì)砂在重力作用下落下而進(jìn)入細(xì)砂輸出管道。

作為優(yōu)選，所述彎形管道為至少兩個(gè)，全部彎形管道均豎直布置且環(huán)繞著分離罐的外圍。這一技術(shù)特征使得，提高了粉塵被吸入到粉塵輸出管道的效率。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：由于設(shè)置送風(fēng)管道和吸風(fēng)裝置，使得粉塵和細(xì)砂能夠被高效率的分離開來，繼而進(jìn)入不同的輸送管道；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎、工作效果好，且能有效分離細(xì)砂和粉塵、并能滿足大規(guī)模制砂要求，在機(jī)械制砂領(lǐng)域具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：