[實用新型]全自動雙鉤機

無效

• 申請號: 200920121771.0
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN201427176Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 張俊偉
• 申請（專利權）人: 蘭溪市里何機械廠
• 主分類號: B21L9/04
• 分類號: B21L9/04
• 代理公司: 杭州之江專利事務所
• 代理人: 朱 楓

技術領域

本發明創造涉及雙鉤機，具體涉及全自動雙鉤機。

背景技術

過去生產汽車防滑鏈條廠家，在生產雙鉤過程中需人工回道工序才能完成一個雙鉤成品，而且生產效率低，產品質量差，危險性大，工傷事故多，生產成本高。

發明內容

本發明創造的要解決的技術問題是能自動一次成型，產品質量穩定，生產效率高，成本低，沒有危險性，操作簡單的全自動雙鉤機。

為實現上述目的，本發明創造的實施方案為：全自動雙鉤機包括送料機構和機座6，送料機構裝有導向套1、校直板2、校直輪3、送料輪4、送料板5、齒輪20，機座6上裝有滑座7、滑塊8、切斷凸輪9、半成型凸輪10、半成型滑塊11、傘型齒輪12、小齒輪13、大齒輪14、模座15、定位座16、成型沖頭17、成型滑塊18、成型凸輪19、切斷模22、半成型凸輪聯桿23、切斷刀座24、成型模25；在送料機構邊上裝有導向套1，導向套1旁邊裝有校直板2，校直板2上裝有多個橫向校直輪3，橫向校直輪3旁邊裝有多個縱向校直輪3，縱向校直輪3旁邊裝有送料板5，送料板5上裝有多個送料輪4，與多個送料輪4同一平面的前面裝有多個齒輪20，送料輪4與齒輪20相連，機座6的中間依次裝有切斷刀座24、成型模25、定位座16，成型模25下方裝有傘型齒輪12，成型模25上方裝有切斷模22，切斷模22上方有滑塊8，滑塊8裝在兩邊的滑座7上，滑塊8上方裝有切斷凸輪9；在與送料機構同一平面的機座6內，送料板5旁邊裝有半成型凸輪10，半成型凸輪10通過半成型凸輪聯桿23連有半成型滑塊11，與成型模25對稱的另一邊也裝有同樣的半成型凸輪10，半成型凸輪10通過半成型凸輪聯桿23連有半成型滑塊11；切斷刀座24、定位座16前旁裝有模座15；模座15前面裝有大齒輪14，大齒輪14四周裝有四小齒輪13；模座15后面裝有成型沖頭17，成型沖頭17后面裝有成型滑塊18，成型滑塊18后面裝有成型凸輪19；成型凸輪19通過傘型齒輪12與小齒輪13相連，切斷凸輪9、半成型凸輪10與小齒輪13相連。

多個橫向校直輪3一般為五個，多個縱向校直輪3一般為五個，多個送料輪4一般為四個。

本機型利用電機經皮帶輪同時帶動小齒輪13、大齒輪14、齒輪20、切斷凸輪9、傘型齒輪12運轉，齒輪20帶動送料輪4單方向運轉至使鐵線21單方向運動，鐵線21在運動中通過校直輪3校直后經切斷刀座24至定位座16，達到自動送料、自動校直、自動定尺，大齒輪14通過小齒輪13帶動切斷凸輪9在運轉過程中使滑塊8向下滑動，利用模具切斷鐵線21，滑塊8繼續向下滑動，小齒輪13半成型凸輪10，半成型凸輪10利用半成型凸輪聯桿23帶動半成型滑塊11使鐵線21在成型模25中半成型，小齒輪13通過傘型齒輪12帶動成型凸輪19運轉使成型滑塊18、成型沖頭17向前滑動使半成型產品經擠壓模具完全成型，使雙鉤產品達到所需要的產品質量要求，此生產單個雙鉤過程切斷凸輪9、半成型凸輪10、傘型齒輪12、小齒輪13、成型凸輪19運轉360度。

本發明創造的機型在生產過程中完全改變了過去的生產工藝，能全自動一次成型，產品質量穩定，生產效率高，成本低，沒有危險性，操作簡單。

附圖說明

附圖1為本發明創造的主視結構示意圖

附圖2為本發明創造的俯視結構示意圖

具體實施方式

下面結合實施例對本發明創造作進一步的說明，下述各實施例僅用于說明本發明創造，但對本發明創造沒有限制。