[實用新型]用于吸附式干燥機的四通閥

無效

• 申請號: 200920121419.7
• 申請日: 2009-05-31
• 公開（公告）號: CN201454373U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 卓開挺
• 申請（專利權）人: 卓開挺
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04;F16K11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種吸附式干燥機的部件，具體是涉及一種用于吸附式干燥機的四通閥。

背景技術

吸附式干燥機綜合了變壓吸附和變溫吸附之優點，在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作)，在較高溫度低蒸汽分壓下解析(再生)，即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質再生產(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。設備一般制成雙罐形式，在程序控制器的控制下，兩罐交替工作，一罐吸附水分，另一罐解析再生，連續循環的工作。由于現有技術中閥件結構的不足，兩個罐底部的進氣管道連接較為復雜，在管道上需要安裝至少四個氣閥來滿足兩罐交替工作的進氣和排氣需求，一來生產成本高，安裝維護也不方便，二來部件連接復雜，性能欠穩定。

發明內容

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種用于吸附式干燥機的四通閥。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種用于吸附式干燥機的四通閥，包括閥體，閥體上面設置閥蓋，所述閥體一側壁上設置進氣口，與進氣口相對的另一側壁上設置廢氣出口，另外兩側壁上分別設置左出氣口和右出氣口；所述進氣口連通到進氣腔，所述左出氣口連通到左出氣腔，所述右出氣口連通到右出氣腔，所述廢氣出口連通到廢氣腔；所述進氣腔的閥隔板上設置左進氣閥和右進氣閥，所述左出氣腔的閥隔板上設置左排氣閥，所述右出氣腔的閥隔板上設置右排氣閥；所述進氣腔經左進氣閥和第一隔板底邊的左側缺口與左出氣腔相連通，所述進氣腔經右進氣閥和第一隔板底邊的右側缺口與右出氣腔相連通，所述左出氣腔和右出氣腔被第二隔板相隔離，所述左出氣腔經左排氣閥和廢氣腔隔板左側底邊的缺口與廢氣腔相連通，所述右出氣腔經右排氣閥和廢氣腔隔板右側底邊的缺口與廢氣腔相連通。所述左進氣閥、左排氣閥、右排氣閥、右進氣閥分別設置在閥體底側的閥座上。為了加強結構機械強度，所述第二隔板在進氣腔中延伸設置成加強筋，加強筋連接到閥體上。

本實用新型以其簡單合理的結構，取代了現有技術中連接吸附式干燥機兩個罐底部的進氣管道以及管道上的至少四個氣閥，本實用新型設計極為巧妙，在左進氣閥和右排氣閥一起打開的同時，右進氣閥和左排氣閥一起關閉，然后左進氣閥和右排氣閥一起關閉的同時，右進氣閥和左排氣閥一起打開，滿足了兩罐交替工作的進氣和排氣需求，只需要將左右出氣口分別連接到兩罐即可，降低了生產成本，安裝維護也很方便，穩定性能大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型省卻閥蓋的一種俯視結構示意圖；

圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖；

圖5是圖3的B-B剖視結構示意圖；

圖6是圖3的X-X剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參看圖1和圖2，本實用新型的閥體1上面設置閥蓋2，閥體1前側壁上設置進氣口3，與進氣口3相對的后側壁上設置廢氣出口6，左右兩側壁上分別設置左出氣口4和右出氣口5，閥體1底側設置有四個閥座19。

參看圖3、圖4、圖5和圖6，進氣口3連通到進氣腔7，左出氣口4連通到左出氣腔8，右出氣口5連通到右出氣腔9，廢氣出口6連通到廢氣腔10，左出氣腔8和右出氣腔9被第二隔板17相隔離，為了加強結構機械強度，第二隔板17在進氣腔7中延伸設置成加強筋18，加強筋18連接到閥體1上。

進氣腔7的閥隔板11上設置左進氣閥12和右進氣閥14，左出氣腔8的閥隔板11上設置左排氣閥15，右出氣腔9的閥隔板11上設置右排氣閥13，左進氣閥12、左排氣閥15、右進氣閥14、右排氣閥13分別設置在閥體1底側的閥座19上，閥座19上設置的氣缸21推動這四個閥的開合；進氣腔7經左進氣閥12和第一隔板16底邊的左側缺口與左出氣腔8相連通，進氣腔7經右進氣閥14和第一隔板16底邊的右側缺口與右出氣腔9相連通，左出氣腔8經左排氣閥15和廢氣腔隔板20左側底邊的缺口與廢氣腔10相連通，右出氣腔9經右排氣閥13和廢氣腔隔板20右側底邊的缺口與廢氣腔10相連通。