[實用新型]地源熱泵管道系統專用雙U彎頭

有效

• 申請號: 200920120053.1
• 申請日: 2009-05-13
• 公開（公告）號: CN201462284U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 陳賢朋
• 申請（專利權）人: 浙江中財管道科技股份有限公司
• 主分類號: F16L43/02
• 分類號: F16L43/02;F25B30/06
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 張建青

技術領域

本實用新型涉及地源熱泵用熱交換管道系統，具體地說是一種地源熱泵管道系統專用雙U彎頭。

背景技術

地源熱泵空調技術是目前國際上最先進、最節能的新型技術，引領今后空調技術行業的發展方向。國際上地源熱泵技術的首次采用大約始于第一次世界大戰，上世紀70、80年代得到歐美等國家和地區的大力推廣應用。我國地源熱泵的研究始于20世紀80年代中后期，最近幾年該技術成為國內建筑節能及暖通空調領域熱門的研究課題，并開始大量應用于工程實踐。2005年，建設部將地源熱泵空調技術列為建筑業十項新技術之一，是國家近兩年資源節約工作重點之一。

地源熱泵空調系統主要分地上空調機組和地下管道熱交換系統二大部分，其中管道熱交換系統主要采用聚乙烯管道。由于該管道系統主要采用深層埋地的方式，需在管道埋地的最深處連接一個雙U彎頭，作為管道回路的轉折處。目前國內生產的地源熱泵管道普遍采用1只雙U彎頭加4只電熔套筒電熔承插連接，主要存在以下問題：

1、一套雙U盤管需分4次連接，分別通過4只電熔套筒對管材和雙U彎頭進行連接，效率很低，施工較復雜；

2、每套雙U管需采用4只電熔套筒，總體造價高；

3、4只電熔套筒在焊接前，需通過專用設備對4只電熔套筒預先進行并聯連接，連接尺寸難以保證，工序復雜。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種設有內凹熱熔承口結構的承插式雙U彎頭，本實用新型使管材和管件的連接不需要另外采用電熔套筒，能直接連接。

為此，本實用新型采用如下的技術方案：地源熱泵管道系統專用雙U彎頭，包括主體，其特征在于所述的主體由熱熔對接焊接在一起的上部和下部組成，上部開有四只內凹的熱熔承口結構，下部內有一與四只承口相通的U型空腔。管材和管件的連接不需另外采用電熔套簡，本實用新型使兩者直接連接；U型空腔用于存放循環水路中沉積的固態物質，以免沉積物堵塞管路，影響通水能力。

上述的雙U彎頭，上部和下部的厚壁處設有鏤空結構，該鏤空結構呈流線型，確保雙U彎頭各部位壁厚尺寸的均勻性，減少了尺寸收縮和消除應力。

上述的雙U彎頭，承口的深度為25-30mm，本實用新型的熱熔承口深度比普通PE熱熔承插管件承口深度加長約1/3，以提高管材和管件間的連接強度。

上述的雙U彎頭，上部呈圓柱形，下部呈圓臺形，整體結構緊湊、集約，并有利于下井埋設。

上述的雙U彎頭，上部的正面上設有管路兩兩相通的標識，以方便施工人員區分進水管和出水管。

上述的雙U彎頭，上部正面的中間處開有圓形通孔，用于連接重物，方便埋地盤管埋入地下。

本實用新型的有益效果如下：將管材和管件直接連接，連接簡便、可靠，效率高，施工方便；不需要采用電熔套筒，總體造價低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型上部的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A向半剖圖。

圖4為圖2的B-B向半剖圖。

圖5為圖2的后視圖。

圖6為本實用新型下部的結構示意圖。

圖7為圖6的A-A向半剖圖。

圖8為圖6的B-B向半剖圖。

具體實施方式

如圖所示的地源熱泵管道系統專用雙U彎頭，主體由上部1和下部2熱熔對接焊接在一起。上部1呈圓柱形，其上開有四只內凹的熱熔承口11結構，所述承口11的深度為25-30mm，比普通PE熱熔承插管件的承口深度加長約1/3，提高管材和管件間的連接強度；上部1的正面上設有管路兩兩相通的標識13，中間處開有圓形通孔14。下部2呈圓臺形，其內有一與四只承口11相通的U型空腔21，該空腔21用于存放循環水路中沉積的固態物質。上部和下部的厚壁處設有呈流線型的鏤空結構12。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。