[實用新型]一種墊片壓平機

無效

• 申請號: 200920119964.2
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN201419196Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 周陽春;潘峰
• 申請（專利權）人: 伊頓(寧波)流體連接件有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D55/00
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 強

技術領域

本實用新型涉及一種墊片壓平機，屬于金屬沖壓件的成形技術領域。

背景技術

目前，金屬墊片的復平工藝多采用沖壓成型工藝，所使用的工藝裝備主要為壓力機，(包括，曲柄沖床、液壓機械等)驅動與產品相對應的成形模具來完成產品的成形。就目前的現狀而言，普遍存在安全性能較差尤其對操作人員的安全防護較弱，能耗高及沖擊噪音及油污染較為嚴重。以下從安全、能耗、噪音及環境影響方面分別闡述現有技術所存在的問題：

噪音及環境污染：沖床均需使用電機驅動曲軸及慣性輪，在離合器的控制下與沖擊滑塊及模具聯動，依靠沖擊力完成制件成形。油壓機需要電機驅動油泵在閥組的控制下帶動油缸及模具的產生機械壓力完成沖壓動作。這兩種形式均會導致高噪音及油品泄漏等環境污染增加；

安全性：目前傳統的沖床及油壓機由于產品取放料均在高危險的合模區進行，安全事故時有發生，現有應用廣泛的光柵安全保護裝置雖可以有效保護員工肢體但可靠性及效率依然是問題。先進的高速沖床及精密連續模可以有效解決效率及安全問題，但是此類設備及模具成本較高，推廣應用受到了成本制約；

能耗：沖床的機械傳動系統損耗高，非工作狀態下持續耗能；油壓機的機械液壓轉換傳動系統損耗高，非工作狀態下持續耗能；高速沖床的機械液壓轉換傳動系統損耗高，非工作狀態下持續耗能。因此，傳統設備的能耗都比較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種低噪音，低污染，安全性能高，成本低廉，生產效率高的墊片壓平機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種墊片壓平機，包括機架，機架的上部具有向上突起的卡模固定座，卡模固定座上安裝有開有墊片定位槽的卡模，卡模固定座的兩側均設有夾緊模底座，夾緊模底座上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模，夾緊模均連接有用于推動夾緊模左右移動的夾緊模氣缸，夾緊模固定連接有緩沖器，機架上方經支撐柱固定有氣液缸固定板，氣液缸固定板上安裝有氣液增壓缸，氣液增壓缸的推桿穿過氣液缸固定板連接有與待處理墊片相適配的復平模。

為了取得更好的技術效果，進一步的技術措施還包括：

還包括PLC控制系統，PLC控制系統信號連接夾緊模氣缸以及氣液增壓缸用以控制夾緊模氣缸和氣液增壓缸的動作順序。

上述的機架上設置有雙啟動按鈕，雙啟動按鈕信號連接PLC控制系統。

上述的卡模下方開有貫穿卡模固定座和機架上部的卸料口，卸料口下方放置有產品收集盒，產品收集盒和卸料口之間設有傾斜的擋板。

上述的卡模的墊片定位槽的開口朝向前側，卡模的后側設置有用于將墊片從墊片定位槽中推出的的推料氣缸，推料氣缸信號連接PLC控制系統。

上述的氣液缸固定板與機架之間設有兩根移動門固定柱，移動門固定柱位于氣液缸固定板的前端兩側，兩根移動門固定柱之間滑動設有移動門，移動門連接有固定于氣液缸固定板上用于推動移動門上下滑移的門移動氣缸，門移動氣缸信號連接PLC控制系統。

上述的機架的底部的其中一端的兩側分別安裝有一個定向輪，另一端的兩側分別安裝有一個轉向輪。

與現有技術相比，本實用新型包括機架，機架的上部具有向上突起的卡模固定座，卡模固定座上安裝有開有墊片定位槽的卡模，卡模固定座的兩側均設有夾緊模底座，夾緊模底座上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模，夾緊模均連接有用于推動夾緊模左右移動的夾緊模氣缸，機架上方經支撐柱固定有氣液缸固定板，氣液缸固定板上安裝有氣液增壓缸，氣液增壓缸的推桿穿過氣液缸固定板連接有與待處理墊片相適配的復平模。由于本實用新型的推動裝置均采用氣缸，所需的動力源為高壓空氣，具有潔凈，安全，靜音的優點，而且，復平模連接的動力部件是氣液增壓缸，既解決了普通氣缸所提供的壓力小缸徑大的缺點，又防止了液壓缸需要液壓站提供動力，噪音、能耗、及油滲漏等污染問題，尤其是當采用氣液增壓缸時，只有氣缸動作時才會消耗高壓空氣，待機時幾乎無能源消耗，因此，本實用新型還具有能耗低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的正視示意圖；

圖2是本實用新型實施例的左視示意圖；

圖3是本實用新型實施例的俯視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。