[實(shí)用新型]一種膠帶輸送機(jī)的復(fù)合密封托輥結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920119890.2
• 申請(qǐng)日: 2009-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201395405Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵秀寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邵秀寶
• 主分類號(hào): B65G39/09
• 分類號(hào): B65G39/09;F16J15/447
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膠帶輸送機(jī)，尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)的復(fù)合密封托輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代機(jī)械化程度的不斷發(fā)展和提高，膠帶輸送機(jī)的使用越來(lái)越廣泛，并且正向著長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度的方向發(fā)展，以滿足高產(chǎn)高效的現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。托輥?zhàn)鳛槟z帶輸送機(jī)的一個(gè)最小單元，其質(zhì)量、設(shè)計(jì)形式直接關(guān)系到輸送機(jī)的運(yùn)作性能。但是目前所使用的輸送機(jī)托輥，如煤礦開(kāi)采業(yè)所使用的輸送機(jī)，其托輥的密封型式基本上都是只采用軸向迷宮密封，這種密封型式密封性能不佳，防水性能差，經(jīng)常由于煤水、泥水的侵蝕，造成托輥的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種密封性能優(yōu)良的膠帶輸送機(jī)的復(fù)合密封托輥結(jié)構(gòu)，它能有效的防止泥水、雜物侵入托輥軸承座內(nèi)部。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種膠帶輸送機(jī)的復(fù)合密封托輥結(jié)構(gòu)，包括本體和軸，本體兩端均安裝軸承座，軸承座內(nèi)安裝軸承，軸承一側(cè)抵靠在軸承座底部，另一側(cè)抵靠迷宮密封圈，軸上設(shè)置的軸用擋圈壓緊迷宮密封圈，所述軸承座的開(kāi)口端呈碗型，并安裝與所述軸承座開(kāi)口端配合的碗型密封圈，所述軸承與軸承座底部之間安裝密封墊。

上述技術(shù)方案中，為了更有效地防止泥水等雜物進(jìn)入軸承座，所述碗型密封圈由密封擋圈壓緊，密封擋圈和碗型密封圈配合形成軸向迷宮密封。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型獲得以下有益效果：

1、本實(shí)用新型軸承座的開(kāi)口端設(shè)計(jì)成碗型并安裝了一道配合軸承座開(kāi)口端的碗型密封圈，可以依靠托輥旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力將水或煤泥等甩出，使其不能進(jìn)入密封腔及迷宮密封內(nèi)部，增強(qiáng)了密封效果，有效保護(hù)軸承正常運(yùn)作。

2、軸承與軸承座底部之間加設(shè)密封墊，密封墊能夠有效地阻止軸承內(nèi)的油通過(guò)軸承座與軸結(jié)合處外溢，保證軸承有足夠的油使其處在潤(rùn)滑狀態(tài)，減少了軸承的磨損，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

3、密封墊還可以阻擋由托輥內(nèi)部的雜質(zhì)、無(wú)物如鐵銹、灰塵等通過(guò)軸承座與軸的結(jié)合處進(jìn)入軸承座內(nèi)部，保證軸承的正常運(yùn)行，更有利于延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型托輥示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2所示出的托輥，托輥本體1為圓管，內(nèi)部設(shè)置有軸4，托輥本體1兩端部均安裝軸承座8，軸承座8內(nèi)部安裝軸承6，軸用擋圈3將迷宮密封圈7壓緊在軸承6上，這樣能有效防止軸承6軸向竄動(dòng)。軸承座8的開(kāi)口端呈碗型，并安裝與軸承座8開(kāi)口端配合的碗型密封圈2，碗型密封圈2由密封擋圈21壓緊在軸承座8的開(kāi)口端。

當(dāng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，附著在本體1端面的水或泥水等會(huì)在離心力的作用下被甩出，使其不能進(jìn)入無(wú)脂腔9，增強(qiáng)了密封效果，有效保護(hù)軸承7正常運(yùn)作。作為優(yōu)選，密封擋圈21軸向壓緊碗型密封圈2在軸承座8開(kāi)口端，把碗型密封圈2和軸承座8開(kāi)口端的間隙控制在盡可能小的范圍，防止泥水等快速通過(guò)間隙滲透到無(wú)脂腔9內(nèi)，密封擋圈21和碗型密封圈2配合形成軸向迷宮密封，這樣，就有效防止泥水等雜物通過(guò)軸4和碗型密封圈2的間隙進(jìn)入軸承座8的內(nèi)部，保證托輥正常運(yùn)行。

軸承6安裝在軸承座8內(nèi)部，在軸承座8底部與軸承6之間安裝一個(gè)或若干個(gè)密封墊5，這樣，軸承6內(nèi)的油脂很難通過(guò)軸承座8底部泄露到本體1內(nèi)部，保證軸承6有足夠的油使其處在潤(rùn)滑狀態(tài)，減少了軸承6的磨損，同時(shí)可防止本體1筒體內(nèi)的鐵銹、灰塵等雜物侵入軸承6內(nèi)部，延長(zhǎng)了軸承6的使用壽命。

碗型密封圈2與迷宮密封圈7之間留有無(wú)脂腔9，這樣，碗型密封圈2處的污染脂不會(huì)容易地與迷宮密封圈7以及軸承6處的潔凈脂接觸。有效防止污染脂和潔凈脂混合。進(jìn)而改進(jìn)了本體1內(nèi)部的密封效果，減少了膠帶輸送機(jī)的故障發(fā)生率。