[實用新型]一種用于清刷蓄電池極板周緣的裝置

無效

• 申請號: 200920119812.2
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201404930Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 張天任;張守智;韓峰
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池有限公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04;B08B15/02
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及蓄電池制造技術領域，尤其涉及一種用于刷除蓄電池極板周緣活性物質的裝置。

背景技術

現有的鉛酸蓄電池極板生產一般包括板柵鑄模、在板柵上涂覆活性物質(涂膏)、刷除極耳處多余活性物質、切片等工序。由于工藝限制，切片得到的極板周緣往往不平整或者帶有毛刺，并且覆蓋了多余的活性物質和氧化層。現有的方法是將若干塊極板壘疊好，人工手握壘疊好的極板靠近固定在機架上的鋼絲刷輪，依靠鋼絲刷輪的刷毛將氧化層以及多余的活性物質刷除，使極板周緣平整。由于人手握極板數量有限，而且周緣不能一次性刷完，工作效率低；另外由于活性物質是膏狀物，經鋼絲刷輪清刷后變成粉塵狀，其中還有多種對人體有害物質，手工操作將對工人身心健康造成嚴重傷害。

發明內容

本實用新型提供了一種用于清刷蓄電池極板周緣的裝置，該裝置解決了現有裝置工作效率低下以及易損害操作者身體健康的問題。

一種用于清刷蓄電池極板周緣的裝置，包括工作臺，所述的工作臺的臺面上設有由兩根平行的導軌組成的的滑道，滑道內側設有用于將若干極板夾緊的夾持機構，滑道末端設有一用于清刷極板周緣的刷片機構，工作時，夾持機構依靠設置在工作臺內的第一氣缸驅動在滑道和刷片機構內往復運動。

所述的夾持機構由依靠第一氣缸驅動并與滑道平行的滑桿、四塊設置在滑道內垂直滑竿的夾板以及水平設置在滑道內的第二氣缸組成，第二氣缸、第二夾板和第四夾板固定在滑桿上，第一夾板和第三夾板通過垂直穿過第二夾板的連桿連接，第一夾板與第二氣缸的活塞桿連接，工作時，第三夾板和第四夾板依靠第二氣缸推動將若干極板夾緊。可以實現自動夾緊極板，只需手工放置極板，提高了工作效率。

所述的滑道內側的臺面上開有一沿滑道設置的滑孔，滑孔內穿有兩端分別連接滑竿和第一氣缸活塞桿的連動桿。一方面使得裝置整體顯得結構緊湊，也使得從在滑道內運動的極板上掉落的粉塵落入工作臺內部，不會污染臺面。

所述的滑桿的寬度不大于極板的極耳寬度，當極板豎直倒立夾在第三鐵板和第四夾板之間時，極耳的頭部抵靠滑竿。刷片裝置可以最大限度地對極板周緣進行清刷。

所述的導軌外側設有至少一片平貼臺面的耳片，耳片正下方的臺面上開有垂直滑道的條形的橫向位移孔，導軌依靠穿過耳片以及橫向位移孔的螺母固定在工作臺上。可以調整導軌的寬度，以適應不同大小的極板，而且也便于拆卸清理。

所述的刷片機構由四個輪軸均垂直滑道的刷輪和驅動刷輪轉動的電機組成，其中第一刷輪和第二刷輪的輪軸位于同一直線上，用于清刷極板水平方向的兩側邊緣；第三刷輪和第四刷輪的輪軸位于同一垂直臺面的平面內，用于清刷極板豎直方向的兩側邊緣。一方面不會存在清刷的盲區，另一方面也使得刷輪數量較少，降低了成本。

所述的刷片機構外設有防塵罩，防塵罩頂端通過管道與吸塵器連接。所述的刷片機構正下方設有廢物收集箱。可以很好的收集粉塵及廢料，以免污染環境和損害操作工人的健康。

所述的工作臺頂部設有控制第二氣缸工作的開關，工作臺底部設有控制第一氣缸工作的腳踏開關。便于操作，提高了工作效率。

本實用新型裝置將豎直壘疊的極板夾在夾持裝置內，夾持裝置依靠氣缸實現在滑道和刷片機構內部往復運動，輕易完成了對極板周緣的清刷。夾持裝置每次能夾住120～150片的極板，使得工作效率大幅提高，而且操作者可以在刷片時遠離刷片機構，不致于損害身體健康。

附圖說明

圖1為現有極板的結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置的正視圖；

圖3為本實用新型裝置俯視圖；

圖4為本實用新型裝置的左視圖；

圖5為圖2所示裝置中夾持機構的正視圖；

圖6為圖2所示裝置中夾持機構的俯視圖；

圖7為圖2所示裝置中滑道的剖面圖。

具體實施方式

如圖所示，一種用于清刷蓄電池極板周緣的裝置，包括工作臺1，工作臺1的臺面11上設有由兩根平行的導軌21組成滑道2，導軌21外側設有2片平貼臺面11的耳片22，與耳片22緊貼的臺面11上開有條形的且垂直于滑道2的橫向位移孔14，導軌21依靠穿過耳片22和橫向位移孔14的螺母固定在工作臺上1上。當需要調整滑道2的寬度時，可以松開螺母，將導軌21沿橫向位移孔14方向移動。

滑道2內設有一夾持架構3，夾持機構3由一平行滑道2的滑竿31，4塊垂直滑道2的夾板以及平行設置在滑道2內的氣缸32組成，其中夾板34、夾板36、氣缸32固定在滑竿31上，夾板33一側與氣缸32的活塞桿連接，另一側與夾板35通過穿過夾板34的兩根連桿37連接。