[實(shí)用新型]凸輪分割器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920119596.1
• 申請(qǐng)日: 2009-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN201455741U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市華馳機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q16/02
• 分類號(hào): B23Q16/02
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分割器，特別涉及一種凸輪分割器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的凸輪分割器如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN200942471Y所述公開的“一種間歇分割器的入力軸及出力轉(zhuǎn)塔改良構(gòu)造”，其包含有：入力軸，該入力軸具有凸輪，該凸輪周面上分布有具有驅(qū)動(dòng)曲線輪廓的支撐肋，支撐肋間具有導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽包括最前方的進(jìn)入口以及導(dǎo)引槽最末端的引出口，支撐肋并具有抵制面；出力轉(zhuǎn)塔，該出力轉(zhuǎn)塔沿軸向往一側(cè)突出有一出力軸，出力轉(zhuǎn)塔周面具有等分設(shè)置的可分別限位于凸輪導(dǎo)引槽的數(shù)凸輪滾子，所述限位于凸輪導(dǎo)引槽的凸輪滾子兩旁的凸輪滾子則壓夾在導(dǎo)引槽兩旁支撐肋的抵制面上。分度或停止時(shí)，滾子被精準(zhǔn)固定在設(shè)定位置，且不會(huì)有磨耗或磨擦粉塵情形，達(dá)到高精密度與使用壽命長(zhǎng)的功效

在這類凸輪分割器中，由于出力轉(zhuǎn)塔的布置結(jié)構(gòu)的限制，出力轉(zhuǎn)塔的直徑較小，只能將滾子設(shè)置在出力轉(zhuǎn)塔的周面上，這樣導(dǎo)致這種凸輪分割器的扭矩小，承受力小；由于設(shè)置在出力轉(zhuǎn)塔周面上的滾子個(gè)數(shù)有限，出力轉(zhuǎn)塔的直徑較小，而分度時(shí)的分度范圍小。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的凸輪分割器器存在上述的缺點(diǎn)，提供一種扭矩力大、承受力大和分度范圍大的凸輪分割器。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種凸輪分割器，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的輸出軸，在輸出軸上固連有傳動(dòng)盤，所述的箱體內(nèi)設(shè)有凸輪，其特征在于，所述的傳動(dòng)盤一側(cè)的端面上設(shè)有若干個(gè)按圓周方向均布的滾子，在上述的凸輪上設(shè)有當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)滾子能依次進(jìn)入和脫出其內(nèi)并通過(guò)滾子帶動(dòng)傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度的引導(dǎo)滑槽。

本凸輪分割器中的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)盤上的一個(gè)滾子進(jìn)入到凸輪上的引導(dǎo)滑槽中，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪通過(guò)推動(dòng)滾子移動(dòng)使傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，實(shí)現(xiàn)分度，滾子同時(shí)也從引導(dǎo)滑槽中脫出，下一個(gè)滾子進(jìn)入到引導(dǎo)滑槽中，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)分度。由于將滾子設(shè)置在傳動(dòng)盤一側(cè)的端面上，使得傳動(dòng)盤可以制成較大的直徑，增大了本凸輪分割器的扭矩力和承受力；而凸輪位于傳動(dòng)盤的端面處，使得凸輪和傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)緊湊。

在上述的凸輪分割器中，所述的滾子包括滾輪和銷軸，滾輪與銷軸的一端周向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向固定，銷軸的另一端固定在上述的傳動(dòng)盤上。通過(guò)銷軸將滾輪固定在轉(zhuǎn)盤上；滾輪在引導(dǎo)滑槽中滾動(dòng)可以減少對(duì)引導(dǎo)滑槽的磨損。

在上述的凸輪分割器中，所述的凸輪設(shè)置在輸入軸上，該輸入軸的兩端分別伸出箱體。這種結(jié)構(gòu)方便動(dòng)力裝置與輸入軸相連接。

在上述的凸輪分割器中，所述的輸出軸和箱體之間設(shè)有油封。設(shè)置油封防止箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油漏出。

在上述的凸輪分割器中，所述的輸出軸的中心開有貫通的通孔，上述的傳動(dòng)盤套接在輸出軸外，并通過(guò)螺釘固定.通過(guò)這種結(jié)構(gòu)來(lái)方便與輸出軸的連接.

在上述的凸輪分割器中，所述的引導(dǎo)滑槽包括螺旋狀的斜滑槽和環(huán)狀的直滑槽，斜滑槽和直滑槽平滑連接。滾子處于直滑槽時(shí)，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)滾子移動(dòng)；滾子處于斜滑槽時(shí)，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾子移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分度。在滾子滑出斜滑槽后，下一個(gè)滾子進(jìn)入到直滑槽內(nèi)，接下一下次分度循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本凸輪分割器由于將滾子設(shè)置在傳動(dòng)盤一側(cè)的端面上，使得傳動(dòng)盤可以制成較大的直徑，增大了本凸輪分割器的扭矩力和承受力；而凸輪位于傳動(dòng)盤的端面處，使得凸輪和傳動(dòng)盤結(jié)構(gòu)緊湊；另外，由于傳動(dòng)盤的直徑增大，可以安裝的滾子增大，分度范圍更大。

附圖說(shuō)明

圖1是本凸輪分割器的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本凸輪分割器的凸輪和傳動(dòng)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，箱體1；主體11；后蓋12；蓋板13；輸出座14；輸出軸2；通孔21；軸承3；傳動(dòng)盤4；滾子5；滾輪51；銷軸52；油封6；凸輪7；輸入軸8；引導(dǎo)滑槽9。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。