[實用新型]一種圓錐滾子軸承組裝機的組裝機構無效
| 申請號: | 200920119343.4 | 申請日: | 2009-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN201405185Y | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 陸子琳;毛千程;王河領;陸小強 | 申請(專利權)人: | 寧波江北菲斯特機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/04 | 分類號: | B23P19/04 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 315020浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓錐 滾子 軸承 組裝 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于軸承裝配技術領域,特別是涉及一種圓錐滾子軸承組裝機的組裝機構。
背景技術
圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。圓錐滾子軸承通常是分離型的,即由帶圓錐滾子和保持架組件的內圈組成的軸承內組件可以與軸承外圈分開安裝。因此,圓錐滾子軸承的裝配實質上就是軸承內組件的裝配,先將圓錐滾子放入保持架的兜孔,再將軸承內圈放入保持架中央,然后通過壓力機對軸承內圈進行鎖口即完成裝配。現有技術中,這一過程主要還是依靠手工裝配完成,裝配效率低下,裝配質量無法保證,而且壓力機采用人工送料容易造成生產事故。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的是提供一種圓錐滾子軸承組裝機的組裝機構,能自動將圓錐滾子安裝入保持架的兜孔內,從而大大提高了裝配效率和裝配質量。
為了達到上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
一種圓錐滾子軸承組裝機的組裝機構,包括固定在機架上的組裝機臺板,組裝機臺板上安裝有一固定架,固定架的上端設有一底盤,底盤中央設置中心軸,中心軸上自上而下套設有擺桿、進料蓋板、棘輪A和轉動板,進料蓋板上設有一個可供與上料機構連接的進料管通過的通孔,所述轉動板和棘輪A均通過軸承與中心軸轉動連接,在它們的盤面上都設有與圓錐滾子軸承上滾子的數量和分布位置相對應的若干個儲料孔,所述進料管位于其中一個儲料孔的正上方,轉動板與設在固定架上的推動氣缸的活塞桿活動連接;所述底盤上設有與轉動板盤面上儲料孔一一對應、向中心傾斜的滑道,滑道的盡頭、底盤的下部中央為一凹槽;所述擺桿一端與中心軸鉸接,另一端連接有一棘爪和連桿,所述棘爪一端與擺桿鉸接,棘爪另一端通過拉簧與擺桿連接,所述棘爪與設在棘輪A圓周上的單向棘齒嚙合,所述連桿一端與擺桿鉸接,連桿另一端與電機偏心活動連接;所述組裝機臺板在底盤的正下方設有可以上下移動的保持架定位模,保持架定位模中央為可以上下移動的中心模頭,中心模頭固接在中心頂出氣缸的頂出端,所述中心頂出氣缸與保持架定位模相對固定連接,所述保持架定位模固接在定位模頂出氣缸的頂出端,定位模頂出氣缸與所述組裝機臺板相對固定連接。
作為優選,上述中心軸上通過軸承設置有棘輪B,棘輪B的盤面上設置有與棘輪A相一致的儲料孔,棘輪B和棘輪A固接同步轉動;所述固定架在所述棘輪B附近設有一定位座,定位座上通過彈簧彈性設置有一定位頂桿,定位頂桿前端為一滾輪,滾輪與設在棘輪B圓周上的定位棘齒嚙合定位。
作為優選,上述中心軸上套接有一儲料筒,該儲料筒位于棘輪A和轉動板之間,該儲料筒的盤面上設置有與棘輪A相一致的儲料孔。
本實用新型由于采用了以上的技術方案,能自動將圓錐滾子安裝入保持架的兜孔內,從而大大提高了裝配效率和裝配質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖2的C處放大圖。
圖4是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1:
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