[實用新型]銑齒機傳動機構有效
| 申請號: | 200920119314.8 | 申請日: | 2009-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN201423480Y | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 梅東飛 | 申請(專利權)人: | 杭州正馳達精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06;B23F5/20 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311300*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銑齒機 傳動 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金屬加工機械上的傳動機構,尤其是銑齒機上用于驅動被加工工件的傳動機構。
背景技術
現有銑齒機上驅動被加工工件夾具的傳動機構,是在機座的變速齒輪9-1與驅動夾具的蝸桿5上分別設置兩個萬向節,兩個萬向節之間用剛性光軸連接;動力通過變速齒輪輸入后依次通過萬向節、光軸以及蝸桿蝸輪,然后帶動夾具一起轉動,刀具就可以在工件表面加工各種所需紋路。
上述傳動機構,在連續工作、使用頻繁的情況下,萬向節需經常更換,一般一個月就得更換萬向節,從而增加制造成本;而且萬向節更換后還需經過一定的時間磨合調整,機構運轉才能慢慢趨向穩定,明顯地減少了有效加工時間,生產效率也無法提高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銑齒機傳動機構的改進,該傳動機構應能克服上述背景技術的不足,具有生產效率高、使用壽命長、制造成本低的特點。
本實用新型提供的技術方案是:銑齒機傳動機構,包括變速齒輪、驅動工件夾具的蝸桿蝸輪,其特征在于所述的變速齒輪與蝸桿之間設置一軟軸,該軟軸的兩端分別通過一套筒與變速齒輪及蝸桿固定連接。
所述的套筒上制有若干固定用的固定螺釘。
本實用新型的工作原理是:銑齒機處于工作狀態時,一方面,動力機構驅動刀架1使其攜帶著刀具2對被加工工件3進行切削;另一方面,動力機構驅動變速齒輪,并且通過軟軸、蝸桿蝸輪使得被加工工件的夾具4轉動;工件夾具則在工作臺上分別具有加工位置(圖2中的雙點劃線表示)和裝夾工件的位置(圖2中的實線表示);工件夾具在這兩個位置進行切換的結構,是銑齒機工作臺的常規結構。
本實用新型的有益效果是:通過改進,把剛性光軸替換成柔性軟軸后,不用萬向節就可以達到很好的加工效果;生產效率也成倍提升;機器的使用壽命也極大提高,從原來的一月更換萬向節一次,可以提高到現在10年更一次;制造成本也明顯降低。
附圖說明
圖1是本實用新型安裝在銑齒機上的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型在銑齒機上的位置移動示意圖。
圖3是本實用新型中的軟軸與套筒的連接結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,該銑齒機傳動機構,包括變速齒輪9、驅動工件夾具4的蝸桿蝸輪,所述的變速齒輪9與蝸桿5之間設置一軟軸7,該軟軸的一端通過左套筒8固定在變速齒輪軸9-1上,另一端通過右套筒6固定在蝸桿上。
所述的左套筒8上制有若干固定螺釘8-1,分別用于與軟軸的固定以及與變速齒輪軸的固定;右套筒6上的若干固定螺釘,分別用于與軟軸的固定以及與蝸桿軸的固定。
所述的軟軸可外購。
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