[實(shí)用新型]廢氣零排放的工業(yè)粉劑干燥裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920119176.3
• 申請(qǐng)日: 2009-05-01
• 公開（公告）號(hào): CN201463485U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘安芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘安芳
• 主分類號(hào): F26B17/10
• 分類號(hào): F26B17/10;F26B3/10;F26B21/02
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種具有廢氣回收利用裝置的工業(yè)粉劑干燥裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種工業(yè)粉劑干燥裝置，是由熱風(fēng)加熱爐、粉劑干燥爐、粉劑漿料喂料機(jī)、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)組成，自然空氣經(jīng)熱風(fēng)加熱爐加熱后通過管道進(jìn)入粉劑干燥爐的下部，同時(shí)待加工的工業(yè)濕粉劑或漿料通過喂料機(jī)呈噴霧狀送入粉劑干燥爐的下部，與熱風(fēng)迎面相遇而混和干燥，隨后混和氣從粉劑干燥爐頂部引出進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器上側(cè)，經(jīng)旋風(fēng)分離，大量被干燥后的粉劑從一級(jí)旋風(fēng)分離器底部出料口排出，尚含有部分較細(xì)粉劑的混合氣進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器再次進(jìn)行分離，經(jīng)二次分離去粉劑后的廢氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)進(jìn)口，然后從引風(fēng)機(jī)出口放空排放。上述工藝裝置存在的缺點(diǎn)是，放空排放的廢氣溫度在100℃左右，且還含有一些粉劑，這不僅浪費(fèi)了許多能源和物料，而且污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是為克服上述裝置的缺點(diǎn)，而提供一種廢氣零排放的工業(yè)粉劑干燥裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：它包括熱風(fēng)加熱爐、粉劑干燥爐、粉劑漿料喂料機(jī)、旋風(fēng)分離器和引風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)加熱爐的熱風(fēng)出口管與粉劑漿料喂料機(jī)的出口管分別連接于粉劑干燥爐下部對(duì)側(cè)，粉劑干燥爐頂部混合氣出口管與旋風(fēng)分離器上部相連接，旋風(fēng)分離器頂部出口管與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連接，而引風(fēng)機(jī)出口則設(shè)有廢氣回用管與熱風(fēng)加熱爐的進(jìn)風(fēng)口相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：使工業(yè)粉劑干燥裝置的廢氣實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)而零排放，這不僅大大提高了熱能利用率，同時(shí)回收了物料，降低了生產(chǎn)成本，而且避免了環(huán)境污染。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本裝置由熱風(fēng)加熱爐1、粉劑干燥爐3、粉劑漿料喂料機(jī)5、一級(jí)旋風(fēng)分離器7、二級(jí)旋風(fēng)分離器9和引風(fēng)機(jī)11組成，熱風(fēng)加熱爐的熱風(fēng)出口管2與粉劑漿料喂料機(jī)的出口管4分別連接于粉劑干燥爐3的下部對(duì)側(cè)，粉劑干燥爐頂部混合氣出口管6與一級(jí)旋風(fēng)分離器7上部相連接，一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部出口管8與二級(jí)旋風(fēng)分離器9上部相連接，二級(jí)旋風(fēng)分離器頂部出口管10與引風(fēng)機(jī)11進(jìn)口相連接，而引風(fēng)機(jī)11出口則設(shè)有廢氣回用管12與熱風(fēng)加熱爐1的進(jìn)風(fēng)口相連接。