[實用新型]一種可控氣氛轉爐

有效

• 申請號: 200920119118.0
• 申請日: 2009-05-04
• 公開（公告）號: CN201400700Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 閔乃忠;宣碧華
• 申請（專利權）人: 杭州東華鏈條集團有限公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74;C21D1/78;C21D1/62;C23C8/20;C23C8/30
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型屬于熱處理設備領域，特別是涉及一種可用于多種熱處理工序的可控氣氛轉爐。

背景技術

目前，用于熱處理的普通轉爐在爐膽的尾部設有保護管，保護管內設置有進氣管，液態甲醇、氨氣和丙烷氣經進氣管內混合通入爐膽內，爐膽被加熱至一定溫度后，爐膽內金屬零件的表面和液態甲醇、氨氣以及丙烷氣產生物理或者化學反應，從而完成熱處理加工。但是，對于轉爐內的溫度和氣氛濃度(即碳勢等)均根據理論計算結合經驗手動調節，熱處理氣氛濃度無法進行有效的監測及自動控制。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種可控氣氛轉爐，在原有普通型轉爐的基礎上采用自動氣氛控制，實現零件在可控氣氛條件下淬火、滲碳、CN共滲等熱處理工藝，保證產品質量的穩定性。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種可控氣氛轉爐，包括爐膽，爐膽尾部設有保護管，進氣管通過保護管通入爐膽內，進氣管與氣體供應裝置以及液體供應裝置連接，還包括與進氣管一同通過保護管通入爐膽內的熱電偶和氧探頭，所述熱電偶與溫控儀連接，所述氧探頭與碳控儀連接，碳控儀和電磁比例閥連接，電磁比例閥的進口與所述氣體供應裝置連接，所述電磁比例閥的出口連接進氣管，所述碳控儀和溫控儀都與轉爐控制電路連接。

上述氣體供應裝置包括氨氣供應裝置和丙烷氣供應裝置，丙烷氣供應裝置與所述電磁比例閥的進口連接，氨氣供應裝置與所述進氣管連接，所述液體供應裝置為液態甲醇供應裝置，液態甲醇供應裝置與所述進氣管連接。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，通過改變爐膽尾構造，確保爐膽尾部密封性良好，采用氧探頭和熱電偶同進氣管一并通入爐內，真實反映和精確控制爐內氣氛。本實用新型在原有普通型轉爐的基礎上采用自動氣氛控制，實現零件在可控氣氛條件下淬火、滲碳、CN共滲等熱處理工藝，保證產品質量的穩定性。具有結構簡單、氣氛控制精確、效率較高，改造費用較低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示的一種可控氣氛轉爐，包括爐膽7，爐膽7尾部設有保護管8，進氣管6通過保護管8通入爐膽7內，所述進氣管6經流量計5與液態甲醇供應裝置連接，與進氣管6一同通過保護管8通入爐膽7內的還有熱電偶9和氧探頭10，所述熱電偶9與溫控儀3連接，溫控儀3與轉爐控制電路1連接，所述氧探頭10與碳控儀2連接，碳控儀2和電磁比例閥4連接，電磁比例閥4的進口經流量計5與丙烷氣供應裝置連接，所述電磁比例閥4的出口連接進氣管6，氨氣供應裝置經流量計5連接進氣管6，所述碳控儀2和溫控儀3都與轉爐控制電路1連接。

熱處理時，爐膽7內放入待處理零件，轉爐控制電路1控制轉爐工作，丙烷氣通過電磁比例閥4按需要比例經進氣管6通入爐膽7內，液態甲醇和氨氣經進氣管6通入爐膽7內，爐膽7加溫，爐膽7內的金屬零件表面與通入的氣體和液體發生物理或者化學反應進行熱處理加工，溫控儀3通過熱電偶9監測爐膽7內的溫度情況并將結果反饋至轉爐控制電路1，轉爐控制電路1根據熱處理需要調整轉爐工作溫度，碳控儀2通過氧探頭10監測爐膽7內的氧氣含量并經計算得出爐膽7內的過程碳勢，通過將其與轉爐控制電路1控制的熱處理需要的碳勢值進行比較，控制電磁比例閥4調整丙烷氣的進入比例，進而調整爐膽內的氣氛，達到自動控制爐內氣氛保證熱處理加工質量的目的。