[實用新型]變值橫向移動的自動砂輪修整器

無效

• 申請號: 200920118999.4
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201385258Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 馮剛
• 申請（專利權）人: 馮剛
• 主分類號: B24B53/12
• 分類號: B24B53/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種變值橫向移動的自動砂輪修整器。

技術背景

砂輪機是機械加工制造業中是經常使用到的高速磨削設備，砂輪片的制作是由粒度較細的磨粒粘結而成的，它的質地比較脆，磨削原理是依靠高速旋轉著的砂輪片中的磨粒來切削加工件的表面，在磨削過程中，通過磨粒的不斷更新，(注：磨粒的不斷更新是依靠磨粒的不斷脫落來完成這個過程)磨粒就相當于一把把新的刀具切削，接連不斷地切削工件表面并自行脫離，來完成整個加工過程，這就需要砂輪片的加工表面要平整，這有利于加工和控制。但由于在磨削過程中的各種因素，會照成砂輪片的切削表面凹凸不平，特別是在刃磨各種刀具時(麻花鉆、車刀、刮刀等)，將產生不良情況，達不到所需的刃磨要求。為改善此不良情況，就需要對砂輪面進行及時的修整，而目前修整砂輪片，基本是靠手工操作：人站在砂輪側面，用手握著金剛磨頭，金剛磨頭接觸砂輪需修整面，眼睛注視著修磨過程，同時用手進行緩慢的橫向進給運動。而在整個修磨過程中，同時會產生大量的修磨灰塵(磨粒脫落)，且砂輪是在高速運轉，手一有疏忽，將產生危險，所以說，手工修整砂輪片，不但影響健康(大量的灰塵)，而且也很不安全。之后，有種手柄式的修整器的產生，也是用手握著進行對砂輪片的修整，也同樣存在在以上的不良問題。雖然條件有所改善，但效果不是很明顯。并且運用手工修整砂輪時，用力不均和移動速度不一致，會產生一道道的凹凸淺槽，同樣達不到修整的效果。

實用新型內容

為克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種安全性好，使用方便，修整質量高的變值橫向移動的自動砂輪修整器。

變值橫向移動的自動砂輪修整器，其特征在于：所述的自動砂輪修整器包括機架，所述的機架上固定有一活塞缸；

所述的活塞缸的底部設有左通油孔和右通油孔，所述的左通油孔和右通油孔通過連通油孔連通，所述的連通油孔中設有調節閥；

所述的左通油孔和右通油孔之間設有活塞體，所述的活塞體連接一活塞桿，所述的活塞缸的與所述的活塞桿連接的右側壁通過彈簧與所述的活塞體連接，所述的活塞缸的連通右通油孔的內腔與設置與活塞缸頂部的進油孔連通；

所述的活塞桿的右端固定有用于修磨砂輪的金剛磨頭。

進一步，所述的金剛磨頭通過滑套滑桿組合固定在所述的活塞桿上，所述的滑套為活塞桿右端的通孔，所述的滑桿為金剛磨頭的桿身，所述的滑套上設有鎖緊所述滑桿的鎖緊螺釘。

進一步，所述的進油孔上設有油封螺釘。

本實用新型的技術構思是：首先通過進油孔把液壓油注入活塞缸中，當液壓油注滿活塞缸后，封閉進油孔。在修整砂輪之前，先把活塞桿向右拉至極限位置后松開，活塞體在彈簧的作用下向左移動，此時，活塞缸的連通左進油孔的內腔產生液壓抵制活塞體的移動；若關閉連通油孔中的調節閥，則活塞缸的連通左進油孔的內腔中的壓力和連通右進油孔的內腔中的壓力終將平衡，使活塞體處于靜止狀態；若逐漸開啟調節閥，則在彈簧的復位作用下，連通左進油孔的內腔中的液壓油通過左通油孔、連通油孔、調節閥、右通油孔進入到連通右進油孔的內腔中，此時，活塞體向左移動。活塞體的移動速度隨著調節閥的開口大小而成正比的變化。調節閥的開口間隙由小變大是，活塞體的移動速度也同樣由慢到快。調節閥的開口大小可以根據所需要的修整場合的要求來靈活改變。(見公式說明)。

活塞體一端彈簧壓力的形成公式：

彈簧力的計算公式：P＝λ×C????(1)

λ=8PD3nGd4---(2)]]>