[實(shí)用新型]用于高溫?zé)煔饨禍氐膹?qiáng)制風(fēng)冷裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920118899.1
• 申請(qǐng)日: 2009-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201401801Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸銀甫;徐強(qiáng);胡加燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 海寧潔宇環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23J15/06
• 分類(lèi)號(hào): F23J15/06;F23J15/02;F28F1/00
• 代理公司: 杭州賽科專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 王桂名

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于高溫?zé)煔饨禍氐膹?qiáng)制風(fēng)冷裝置。

(二)背景技術(shù)

在袋式除塵器治理水泥窯頭煙氣系統(tǒng)中，由于窯頭高溫?zé)煔夥钦Ｇ闆r較多；為保證進(jìn)入窯頭袋式除塵器的溫度不超設(shè)計(jì)上限，就必須有強(qiáng)制有效的機(jī)力風(fēng)冷器。而以往的強(qiáng)制風(fēng)冷器都采用上進(jìn)風(fēng)方式，高溫?zé)煔庀扔缮喜考L(fēng)管進(jìn)入，再分別進(jìn)入若干個(gè)冷卻鋼管，然而進(jìn)入下部灰斗，經(jīng)出風(fēng)管集合出風(fēng)冷裝置；這樣降溫后的煙氣進(jìn)入下一道設(shè)備窯頭袋式除塵器。以往的這種方式，產(chǎn)生不利的情況有，一是上部集合進(jìn)風(fēng)管有積灰現(xiàn)象，時(shí)間長(zhǎng)久可產(chǎn)生堵塞各冷卻管入口處；二是由于水泥窯頭煙塵顆粒大，磨損性強(qiáng)，上部進(jìn)風(fēng)就會(huì)產(chǎn)生粉塵直接對(duì)冷卻鋼管磨損，極容易把冷卻鋼管磨穿，造成整臺(tái)設(shè)備功能破壞，影響整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)。

(三)實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高窯頭高溫?zé)煔庀到y(tǒng)治理效果的強(qiáng)制風(fēng)冷裝置。

一種用于高溫?zé)煔饨禍氐膹?qiáng)制風(fēng)冷裝置，包括風(fēng)冷器和灰斗，風(fēng)冷器內(nèi)部設(shè)有若干冷卻管，風(fēng)冷器側(cè)部設(shè)有冷卻空氣入口和出口，灰斗安裝在風(fēng)冷器下方，灰斗內(nèi)腔與冷卻管內(nèi)腔連通，灰斗底部設(shè)有卸灰閥門(mén)，所述灰斗頂部側(cè)方設(shè)有煙氣入口，風(fēng)冷器頂部設(shè)有煙氣出口，由煙氣入口、灰斗、冷卻管和煙氣出口構(gòu)成煙氣流動(dòng)通道。

進(jìn)一步，所述灰斗內(nèi)壁上設(shè)有若干與煙氣流動(dòng)方向相對(duì)的擋流導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述冷卻管底部?jī)?nèi)壁設(shè)有耐磨套管。

進(jìn)一步，所述的冷卻管呈豎直平行排列。

進(jìn)一步，所述卸灰閥門(mén)正下方設(shè)有鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)。

進(jìn)一步，所述冷卻空氣入口連通軸流風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的強(qiáng)制風(fēng)冷裝置采用下方進(jìn)風(fēng)技術(shù)，風(fēng)冷裝置留有足夠的沉降空間，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入灰斗，本實(shí)用新型的灰斗有二種作用，一是預(yù)除塵沉降功能，風(fēng)冷裝置灰斗中設(shè)置強(qiáng)制擋流導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，使粗顆粒粉塵及早碰撞沉降，有效除塵率達(dá)30％，這樣，通過(guò)冷卻鋼管的熱氣流已減少了部分粗顆粒粉塵，從而減輕對(duì)風(fēng)冷裝置冷卻管的磨損；風(fēng)冷裝置冷卻管底部(即冷卻管煙氣入口處)設(shè)置高耐磨性套管，保護(hù)整體冷卻管，確保其使用壽命。二是高溫?zé)煔庀仍诨叶贩€(wěn)定降溫30～50℃，然而進(jìn)入若干個(gè)冷卻管由軸流風(fēng)機(jī)對(duì)其外壁進(jìn)行強(qiáng)制降溫，先期的降溫，能降低軸流風(fēng)機(jī)的能耗，軸流風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟率可不達(dá)到100％，就可保證降溫達(dá)設(shè)計(jì)要求，如有意外情況，再把全部風(fēng)機(jī)開(kāi)啟。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省能源和鋼耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，并可確保降溫效果。

(四)附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的強(qiáng)制風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的強(qiáng)制風(fēng)冷裝置的側(cè)視圖。

圖3是圖1的強(qiáng)制風(fēng)冷裝置的A-A視圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

參照?qǐng)D1～圖3，一種用于高溫?zé)煔饨禍氐膹?qiáng)制風(fēng)冷裝置，包括風(fēng)冷器3和灰斗4，風(fēng)冷器3內(nèi)部設(shè)有若干冷卻管5，風(fēng)冷器側(cè)部設(shè)有冷卻空氣入口和出口，灰斗4安裝在風(fēng)冷器下方，灰斗4內(nèi)腔與冷卻管5內(nèi)腔連通，灰斗4底部設(shè)有卸灰閥門(mén)8，所述灰斗4頂部側(cè)方設(shè)有煙氣入口6，風(fēng)冷器3頂部設(shè)有煙氣出口1，由煙氣入口6、灰斗4、冷卻管5和煙氣出口1構(gòu)成煙氣流動(dòng)通道。

所述灰斗4內(nèi)壁上設(shè)有若干與煙氣流動(dòng)方向相對(duì)的擋流導(dǎo)流機(jī)構(gòu)7。

所述冷卻管5底部?jī)?nèi)壁設(shè)有耐磨套管10。

所述的冷卻管5呈豎直平行排列。

所述卸灰閥門(mén)8正下方設(shè)有鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)9。

所述冷卻空氣入口連通軸流風(fēng)機(jī)2。

參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型使用時(shí)，高溫?zé)煔庥蔁煔馊肟?進(jìn)入，擋流導(dǎo)流機(jī)構(gòu)7使粗顆粒粉塵及早碰撞沉降，并且在灰斗4中穩(wěn)定降溫30～50℃，然后進(jìn)入若干個(gè)冷卻管5進(jìn)行強(qiáng)制降溫，常溫空氣在軸流風(fēng)機(jī)2的強(qiáng)制作用下，迅速?gòu)睦鋮s管的外壁沖刷通過(guò)，帶走煙氣熱量，降低了煙氣溫度。如以煙氣入口處6的煙氣溫度為300-450℃為例，冷卻后煙氣出口1處的煙氣溫度大約為150-200℃。