[實用新型]一種布醬機的布醬系統

無效

• 申請號: 200920118265.6
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201379052Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 魯建平
• 申請（專利權）人: 任榮澤
• 主分類號: A23L1/238
• 分類號: A23L1/238
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本實用新型涉到制作調味品的設備，特別指布醬機中的布醬系統。

背景技術

醬油等調味品生產行業里，在經長時間發酵成熟后的粘稠醬醪中提取醬油最普遍采用的方法是將醬醪以20～30mm的厚度布入方形壓榨片布內，再將壓榨片布四邊折裹，待布醬至數百層時移入壓榨設備榨取醬油。布醬工序是醬醪榨取醬油的整個生產過程中工作量最大的工序，要求其自動化程度盡量高。

目前國內除人工布醬外幾乎都采用三個并聯三通轉閥結構形式的布醬機，如圖3和圖4所示，進醬時醬醪經軟管3’、三通閥4’進入定量罐5’，當醬醪足量時定量罐5’內的浮球6’上升堵塞透氣孔，進醬結束。布醬時，布醬機1’前移，移至A位置時三通閥4’的旋轉閥打開，布醬開始；前移至B位置時，支架1’自動返回，返至A位置時三通閥4’反轉，布醬結束，進醬開始，布醬機返回至始點停止。如此往復多次，直至達到要求的層數。整個過程中，布醬層的高度由人工目測控制。

現有技術存在的問題：

1)進醬軟管是大口徑軟管，隨布醬機的移動，活動式固定該大口徑軟管的裝置比較復雜，成本較高，并且軟管易破損，會造成醬醪外漏；這不僅會導致使用不衛生，而且造成原料的浪費，軟管更換的費用也較大；

2)由于三通閥結構尺寸等原因，有限的尺寸范圍內不能裝太多的三通閥，且三通閥不能做得太寬；又因為醬醪較粘稠，致使布醬后三通閥中心的對應位置處醬層厚度偏厚，而遠離三通閥中心處則偏簿甚至無醬，存在寬度方向上布醬厚度不均勻的現象；

3)定量管內的進醬量是通過設置在定量罐內的浮球來控制的，通過浮球上升堵塞透氣孔來結束進醬，達到對進醬的定量控制。所以進醬結束后定量罐內有一定的壓力和空氣，但由于進料壓力的不穩定及空氣的可壓縮性會導致定量控制不準確；且布醬過程中由于定量罐內的壓力變化過大，致使布醬流量變化快，這也使得在布醬方向上布醬厚度不均；

4)布醬層的高度由人工目測控制，自動化程度低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種布醬均勻的布醬機的布醬系統。

本實用新型所要解決的另一個技術問題是針對現有技術的現狀提供一種布醬均勻且進醬定量更準確的布醬機的布醬系統。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該布醬機的布醬系統，包括定量罐，向所述定量罐內進醬的進醬機構和控制進醬量的進醬量控制機構，定量罐的下方設置有布醬嘴，其特征在于：所述的布醬嘴有多個，成行地設置在定量罐的下方。

多個布醬嘴成行設置可以沿同時在定量罐的下方設置采用多個布醬嘴成行排列同時布醬，布醬均勻。

作為上述方案的改進，還可以包括控制模塊和布醬厚度控制機構；其中，所述的布醬厚度控制機構、進醬機構和進醬量控制機構均連接控制模塊，由控制模塊來控制各機構和部件的工作。采用布醬厚度控制機構來控制布醬的厚度，較已有技術中靠人工目測來控制布醬的厚度，機械自動化程度高，布醬厚度精確。

作為優選，所述的進醬機構可以包括進醬管、設置在進醬管上的進醬閥和設置在所述定量罐上的進醬口，所述進醬管對準進醬口并位于進醬口的上方。將進醬管和進醬口分離開，這樣在布醬時，不需要進醬管隨定量罐一起運動，避免了已有技術中采用塑膠軟管做進醬管所帶來的老化和磨損現象。較好的，所述進醬管可以為內外拋光的不銹鋼管，所述的進醬閥可以為可自動控制的氣動閥或電磁閥。

所述的進醬量控制機構可以為進醬液位傳感器，所述定量罐上設置有進醬液位傳感器安裝口，進醬液位傳感器安裝在該進醬液位傳感器安裝口上，其觸點位于定量罐內醬醪的設定高度處。

所述布醬厚度控制機構可以為醬層液位傳感器，其安裝在定量罐的外壁上，并且其觸點位于擬布醬醬層的高度位置處。

可以利用醬醪的導電性采用電極作為上述進醬液位傳感器和醬層液位傳感器。

與現有技術相比，本實用新型進醬定量更準確，布醬更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正視方向的平面結構示意圖；

圖2為圖1的C向視圖；

圖3為本實用新型背景技術的平面結構示意圖；

圖4為圖3的D向視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。