[實用新型]用于鉬絲鉤繞制裝置的齒條動力機構

無效

• 申請號: 200920117825.6
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201417755Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 詹云翔
• 申請（專利權）人: 詹云翔
• 主分類號: H01K3/10
• 分類號: H01K3/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種用于鉬絲鉤繞制裝置的齒條動力機構。

背景技術

傳統燈泡的結構包括燈頭、玻殼，玻殼內設有玻桿，如圖1所示，玻桿31上設有與燈頭相連的兩個電極32，在玻桿的頂部設有玻珠88，在玻珠88上粘結有若干個鉬絲鉤34，鉬絲鉤34的一端連接玻桿，另一端則彎成一個鉤狀，鉬絲鉤的作用是用來支撐發光的鎢絲。

如圖2所示，鉬絲鉤的繞制是通過鉬絲繞制裝置來進行的，鉬絲繞制裝置包括有送絲機構和卷絲機構，送絲機構與卷絲機構均設置在主機座6上，送絲機構用于將鉬絲送至燒紅的玻桿處，玻桿粘結鉬絲并帶走鉬絲，其包括槍架37，槍架37設置在副滑塊38上，副滑塊38設置在主機座6的正面，副滑塊38與同樣設置在主機座6背面上的主滑塊1相連，主滑塊1來回滑動將鉬絲送出收回，在槍架37上設置有送絲槍，送絲槍包括槍體與絲盤；卷絲機構設置在下基板58上，其包括撥絲塊54與頂針53，鉬絲處于撥絲塊54與頂針53之間時，撥絲塊54轉動將鉬絲卷曲成鉬絲鉤，如圖3所示，與撥絲塊54依次連接有空心軸與大齒輪60，大齒輪60與小齒輪61嚙合，小齒輪61與齒條2嚙合，齒條2向下運動使撥絲塊54轉動卷絲，齒條2向上運動復位以進行下一次作業，但齒條2如何進行上下運動是一個尚待解決的問題。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種用于鉬絲鉤繞制裝置的齒條動力機構，該機構設置在鉬絲繞制裝置上，可在主滑塊的帶動下向下拉動齒條，由此使齒輪發生轉動進行卷絲作業，主滑塊向反方向運動，齒條在齒條復位裝置的作用下復位以進行下一次作業，齒條運動自如，使作業效率大大提高。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

用于鉬絲鉤繞制裝置的齒條動力機構，該機構包括有與齒條依次鉸接的齒條搖動桿、連板二、連板一，其中，連板一、齒條搖動桿分別與主機座的上部、下部鉸接，在連板一后端、靠近連板一與連板二的鉸接端處設有一可與主滑塊相抵的滾輪，連板一連接有齒條復位裝置。

作為優選，所述的齒條復位裝置包括扭簧和壓桿，壓桿固定在連板一的前端并且壓桿壓住扭簧的一端，扭簧的另一端固定在主機座上。

本實用新型的原理及優點是：本實用新型應用了杠桿原理，主滑塊向右運動與滾輪相抵，使得連桿一后端向上拉動連桿二，連桿二拉動齒條搖動桿，齒條搖動桿擺動下拉齒條，使齒條向下運動；主滑塊反方向運動時，脫離滾輪，而連桿一前端在扭簧的壓力作用下反向擺動，進而使齒條向上運動復位，由此，齒條的位移準確率大大提高，提高了加工質量。

附圖說明

圖1為燈泡中鉬絲鉤的結構示意圖；

圖2為本實用新型的安裝結構示意圖；

圖3為圖2的后視圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

實施例：如圖2、圖3所示，本實用新型的用于鉬絲鉤繞制裝置的齒條動力機構，該機構包括有與齒條2依次鉸接的齒條搖動桿33、連板二29、連板一28，其中，連板一28、齒條搖動桿33分別與主機座6的上部、下部鉸接，在連板一28后端、靠近連板一28與連板二29的鉸接端處設有一可與主滑塊1相抵的滾輪81，連板一28連接有齒條復位裝置。

如圖3所示，主滑塊1向右運動經過滾輪81時，將滾輪81頂起，使得連桿一28后端向上拉動連桿二29，連桿二29拉動齒條搖動桿33，齒條搖動桿33擺動下拉齒條2，使齒條2向下運動。

所述的齒條復位裝置包括扭簧40和壓桿72，壓桿72固定在連板一28的前端并且壓桿72壓住扭簧40的一端，扭簧40的另一端固定在主機座6上。主滑塊1反方向運動時，脫離滾輪81，而連桿一28前端在扭簧40的壓力作用下反向擺動，進而使齒條2向上運動復位。