[實用新型]用于鉬絲鉤繞制裝置的切絲機構

無效

• 申請號: 200920117818.6
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201417753Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 詹云翔
• 申請（專利權）人: 詹云翔
• 主分類號: H01K3/10
• 分類號: H01K3/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種用于鉬絲繞制裝置的切絲機構。

背景技術

傳統燈泡的結構包括燈頭、玻殼，玻殼內設有玻桿，如圖1所示，玻桿31上設有與燈頭相連的兩個電極32，在玻桿的頂部設有玻珠33，在玻珠33上粘結有若干個鉬絲鉤34，鉬絲鉤34的一端連接玻桿，另一端則彎成一個鉤狀，鉬絲鉤的作用是用來支撐發光的鎢絲。

如圖2所示，鉬絲鉤的繞制是通過鉬絲繞制裝置來進行的，鉬絲繞制裝置包括有送絲機構和卷絲機構，送絲機構與卷絲機構均設置在主機座6上，送絲機構用于將鉬絲送至燒紅的玻桿處，玻桿粘結鉬絲并帶走鉬絲，其包括槍架37，槍架37設置在副滑塊38上，副滑塊38設置在主機座6的正面，副滑塊38與同樣設置在主機座6背面上的主滑塊1相連，主滑塊1來回滑動將鉬絲送出收同，在槍架37上設置有送絲槍，送絲槍包括槍體與絲盤；卷絲機構設置在下基板58上，其包括撥絲塊54與頂針53，鉬絲處于撥絲塊54與頂針53之間時，撥絲塊54轉動將鉬絲卷曲成鉬絲鉤，這其中還有一個環節是鉬絲送出后，需要將鉬絲剪斷才能進行卷絲，目前將鉬絲剪斷的過程是通過剪切機來進行，剪切機與主機座6為分體式結構，所以很難形成聯動，很難配合到位，所以會造成剪切的鉬絲長短不一的問題。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種用于鉬絲繞制裝置的切絲機構，該機構設置在鉬絲繞制裝置上，可在送絲機構將鉬絲送出后及時將鉬絲剪斷，并與送絲機構形成聯動，同樣是由主滑塊來帶動，所以提高了剪切準確率，剪出的鉬絲長度一致，提高了剪切質量。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

用于鉬絲鉤繞制裝置的切絲機構，該機構包括有上擺桿、下擺桿，上擺桿、下擺桿的中部與主機座的正面鉸接，且上、下擺桿連有擺桿復位裝置，上擺桿前端連有帶上切絲刀的上基板下擺桿前端連有下切絲刀和下基板，上擺桿與下擺桿的后端之間留有間隙，主滑塊從間隙穿過時頂動上擺桿與下擺桿使兩者發生轉動從而帶動上切絲刀與下切絲刀閉合切斷鉬絲。

為減小上、下擺桿后端與主滑塊之間的摩擦，作為優選，在上擺桿與下擺桿的后端均設有滾輪。

為使得切絲后上、下擺桿能夠復位準備下一次切絲，作為優選，所述的擺桿復位裝置包括上下擺桿拉簧，上下擺桿拉簧的一端通過擺桿拉簧撐桿與上擺桿相連，另一端通過螺釘與下擺桿相連。

本實用新型的原理及優點是：本實用新型應用了杠桿原理，上、下擺桿可通過主滑塊頂動，從而使得上擺桿前端向下擺動，下擺桿前端向上擺動，使得上、下切刀閉合將鉬絲切斷，由于上、下擺桿均是通過主滑塊來帶動，而主滑塊滑動中又可將鉬絲拉伸一段距離，拉伸后再頂動上、下擺桿，使得送絲后可以及時進行切絲，每次切絲的長度均一致，提高了加工質量。

附圖說明

圖1為燈泡中鉬絲鉤的結構示意圖；

圖2為本實用新型的安裝結構示意圖；

圖3為圖2的后視圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

實施例：如圖2、圖3所示，本實用新型的用于鉬絲鉤繞制裝置的切絲機構，該機構包括有上擺桿39、下擺桿49，上擺桿39、下擺桿49的中部與主機座6的正面鉸接，上擺桿39前端連有帶上切絲刀44的上基板41，下擺桿49前端連有下切絲刀57和下基板58，上擺桿39與下擺桿49的后端之間留有間隙，如圖3所示，主滑塊1在動力機構的作用下向右滑動從間隙穿過，同時頂動上擺桿39與下擺桿49使兩者發生轉動從而帶動上切絲刀44與下切絲刀57閉合切斷鉬絲。

為減小上、下擺桿39、49后端與主滑塊1之間的摩擦，在上擺桿39與下擺桿49的后端均設有滾輪80。主滑塊1與滾輪80相抵，使得上擺桿39前端向下擺動，下擺桿49前端向上擺動，使得上切絲刀44與下切絲刀57閉合。

為使切絲后，上下擺桿能恢復原位，上、下擺桿39、49連有擺桿復位裝置，所述的擺桿復位裝置包括上下擺桿拉簧26，上下擺桿拉簧26的一端通過擺桿拉簧撐桿25與上擺桿39相連，另一端通過螺釘72與下擺桿49相連。