[實用新型]一種鉬絲鉤自動繞制裝置

無效

• 申請號: 200920117813.3
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201417749Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 詹云翔
• 申請（專利權）人: 詹云翔
• 主分類號: H01K3/10
• 分類號: H01K3/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

1、一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，

該繞制裝置包括動力搖桿(5)、主機座(6)、上擺桿(39)和下擺桿(49)，主機座(6)的正反兩面上分別設有相連的主滑塊(1)與副滑塊(38)，主滑塊(1)與動力搖桿(5)相連并在動力搖桿(5)的作用下前后移動，動力搖桿(5)連有搖桿復位裝置，副滑塊(38)上設有用以傳送鉬絲的送絲槍，副滑塊(38)隨主滑塊(1)前后移動將鉬絲送出；

上擺桿(39)、下擺桿(49)的中部與主機座(6)反面鉸接，且上、下擺桿(39、49)連有擺桿復位裝置，上擺桿(39)前端連有帶上切絲刀(44)的上基板(41)，下擺桿(49)前端連有下切絲刀(57)和下基板(58)，上擺桿(39)與下擺桿(49)的后端之間留有間隙，主滑塊(1)從間隙穿過時頂動上擺桿(39)與下擺桿(49)使兩者發生轉動從而帶動上切絲刀(44)與下切絲刀(57)閉合切斷鉬絲；

下基板(58)內設有相嚙合的大齒輪(52)和小齒輪(54)，大齒輪(52)固定連接有芯軸(59)，芯軸(59)上端穿過下基板(58)并露出于下基板(58)外，芯軸(59)的上端設有一撥絲塊(56)，芯軸(59)的軸孔內設有頂針(53)，頂針(53)的下端穿過大齒輪(52)后連接有通過主滑塊(1)帶動的頂針伸縮機構，小齒輪(54)與齒條(15)相嚙合，齒條(15)與通過主滑塊(1)帶動的齒條動力機構相連，齒條動力機構帶動齒條(15)上下移動使得芯軸(59)發生轉動，齒條動力機構上連有齒條復位裝置，切斷的鉬絲處于伸出的頂針(53)與撥絲塊(56)之間時，撥絲塊(56)隨芯軸(59)轉動從而卷曲鉬絲。

2、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的頂針伸縮機構包括推板(13)和設置在芯軸(59)內的彈簧(97)，彈簧(97)套在頂針(53)一端上，推板(13)連著頂針(53)的另一端，推板(13)另一端鉸接在下基板(58)上設置的凸塊(117)上，推板(13)的外側抵著一壓板(12)，壓板(12)的另一端連接探桿(20)，探桿(20)與壓板(12)相連的一端通過銷軸(92)鉸接在主機座(6)上，探桿(20)的另一端與主滑塊(1)相抵，可通過主滑塊(1)帶動。

3、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的齒條動力機構包括主滑塊(1)及主滑塊(1)帶動的齒條動力條(2)，齒條動力條(2)中間鉸接在上擺桿(39)上，齒條動力條(2)的一端依次鉸接有連板一(28)、連板二(29)，連板二(29)與齒條搖動桿(33)的一端連接，齒條搖動桿(33)的另一端與齒條(15)連接，齒條搖動桿(33)的中間鉸接在主機座(6)上。

4、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的搖桿復位裝置包括搖桿拉簧(27)，搖桿拉簧(27)一端通過螺釘一(70)固定在主機座(6)上，搖桿拉簧(27)另一端固定在拉簧撐桿(32)上，拉簧撐桿(32)通過螺栓固定在動力搖桿(5)上。

5、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的擺桿復位裝置包括擺桿拉簧(26)，擺桿拉簧(26)一端通過擺桿拉簧撐桿(25)與上擺桿(39)相連，擺桿拉簧(26)另一端通過螺釘二(71)與下擺桿(49)相連。

6、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的齒條復位裝置包括扭簧一(40)和螺釘三(72)，螺釘三(72)設在齒條動力條(2)上，螺釘三(72)壓住扭簧一(40)的一端，扭簧一(40)的另一端固定在上擺桿(39)上。

7、如權利要求1所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的下擺桿(49)上設有下刀保險桿(47)，下刀保險桿(47)固定在下擺桿(49)上，下刀保險桿(47)上分別連有連板三(46)和連板四(48)，下基板(58)固定在連板三(46)上，下切絲刀(57)連接在連板四(48)上。

8、如權利要求7所述的一種鉬絲鉤自動繞制裝置，其特征在于，所述的連板四(48)的下端與用于下刀復位的下刀拉簧(51)的一端連接，下刀拉簧(51)另一端與固定在下擺桿(49)上的卡簧銷(73)相連。