[實用新型]汽熱殺青機

有效

• 申請號: 200920117297.4
• 申請日: 2009-04-06
• 公開（公告）號: CN201403467Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 程玉明;趙祖光;甘建仁
• 申請（專利權）人: 程玉明
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型屬于一種綠茶初制加工機械，尤其涉及一種用蒸汽和熱風對綠茶鮮葉進行殺青的汽熱殺青裝置。

【背景技術】

在本實用新型作出之前，汽熱殺青機已在制茶行業得到應用，其結構一般由殺青、冷卻和脫水三個工序串接而成。作業時，從蒸殺室出來的茶葉鮮葉在向脫水區輸送過程中，逐漸冷卻，到達脫水區后，在干熱風作用下又逐漸失水，由此完成整個殺青過程。中國專利號為01125601X的“茶葉汽熱殺青機”就是本申請人發明的這類機械，通過實踐，該機存在還如下不足：從蒸殺室出來的茶葉有輕度色黃現象，不利于高檔茶制作；高溫蒸汽產生的冷凝水易附著在茶葉表面，使部分茶葉粘貼在輸送網帶上而重新返回蒸殺室被重復蒸殺，因而影響后續加工，致使產品品質下降；脫水段引入的干熱風分布與茶葉含水率的梯度分布不符，也影響產品品質。

【發明內容】

為克服現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種結構新型的汽熱殺青機，該機具有能使殺青茶葉保持原色、消除重復蒸殺現象和干熱風分布合理的優點，從而有利于提高所制茶葉品質。

這種汽熱殺青機，包括蒸殺室、冷卻裝置和脫水裝置，蒸殺室和冷卻裝置共用一條回轉式輸送帶，蒸殺室由一設置在回轉式輸送帶上方的罩殼，和一設置在回轉式輸送帶下方的蒸汽包構成，蒸汽包的頂壁上具有密集通孔；脫水裝置包括回轉式輸葉帶、熱風包，熱風包內腔的前部與熱風輸送管道相通，其特征是：沿著回轉式輸送帶的運行方向，在所述蒸汽包的后端設有一冷風包，冷風包的頂壁上具有密集通孔；在所述回轉式輸送網帶的回轉處設有一防粘葉回轉裝置。

如上所述的汽熱殺青機，其特征是：所述防粘葉回轉裝置為一與回轉式輸送帶反向旋轉的滾筒式毛刷，滾筒式毛刷的刷毛端部與所述回轉式輸送帶的網面相抵。

如上所述的汽熱殺青機，其特征是：在所述熱風包的內腔中，間隔式設有若干塊可以改變風道截面積的調風板，且熱風包內腔的后部與冷風輸送管道相通。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型在蒸殺包后部設置冷風包，使殺青后的茶葉鮮葉從蒸殺室出來后立即由冷風進行冷卻，解決了現有機械制茶茶葉易出現輕度色黃的現象。設置防粘葉回轉裝置后，利用滾筒式毛刷，阻止已殺青茶葉再返回蒸殺室，克服了由于茶葉重復蒸殺導致品質下降的缺陷。在所述熱風包的內腔中，間隔式設有若干塊可以改變風道截面積的調風板后，熱風包內腔的前腔進熱風、后腔進冷風，中部通過多塊調風板調節熱風分布溫度，以實現根據茶葉含水率，形成前高后低熱風溫度梯度分布的目的，從而提高茶葉品質。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一個實施例的主視結構示意圖。

圖中：上料斗1、勻葉器2、回轉式輸送帶3、蒸汽進汽口4、排汽管5、汽熱一體爐6、蒸殺室7、罩殼71、蒸汽包8、蒸殺段冷風進風口9、蒸殺段毛刷10、熱風進風口11、熱風包12、調風板13、清理門14、翻葉器15、脫水段冷風進風口16、回轉式輸葉帶17、脫水段毛刷18、出茶斗19。

【具體實施方式】

參見圖1。本機從左至右，依次由蒸殺段、汽熱一體爐6和脫水段三部分構成。蒸殺段包括設置在機架上的回轉式輸送帶3，回轉式輸送帶3由調速電機帶動，經傳動裝置驅動。回轉式輸送帶3作回轉運動時，茶葉放置在蒸殺段最前方的上料斗1內，由人工(當然也可以采用機械式送葉裝置)送入回轉式輸送帶3的網面上，然后，經勻葉器2勻葉，以一定厚度送入蒸殺室7內。蒸殺室7的結構包括蒸汽包8和罩殼71，蒸汽包8的側面經蒸汽進汽口4與蒸汽管道相通，蒸汽包8的上方為回轉式輸送帶3，罩殼71位于回轉式輸送帶3上方，形成相對的密封空間。蒸汽包8為腔式結構，其頂部相對回轉式輸送帶3開有密集通孔，作業時通過密集通孔向回轉式輸送帶3輸送高溫殺青蒸汽。在罩殼71的頂部設有排汽管5，罩殼71的兩端面供回轉式輸送帶3攜帶茶葉進出用。作業時，蒸汽從蒸汽包8的密集通孔噴出，穿透回轉式輸送帶3網面茶葉，進行殺青，作用后的蒸汽從罩殼71頂部的排汽管5排至大氣。

殺青后的茶葉從罩殼71的后端面出來，立即受到冷風包密集通孔所噴出的冷風冷卻，使殺青茶葉保持原色。