[實用新型]一種推瓶裝置

無效

• 申請號: 200920116963.2
• 申請日: 2009-04-01
• 公開（公告）號: CN201380978Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 曹波
• 申請（專利權）人: 寧波正力藥品包裝有限公司
• 主分類號: B65B21/08
• 分類號: B65B21/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種推瓶裝置，尤其涉及一種將玻璃瓶裝入包裝盒時所使用的一種推瓶裝置。

背景技術

為了把玻璃瓶裝入包裝盒中，一般工廠采用人工操作，其結果工作效率低，自動化程度差，影響產品投放市場的速度，為此需要一種推瓶裝置，能自動完成裝盒工作。

現有的推瓶裝置只能執行一些簡單的動作，可將豎立的玻璃瓶，在工作面內推進，而不能執行一些較為復雜或特殊的動作。常見的玻璃瓶瓶體一般為圓柱形，裝盒時，為了減少裝盒空間，排列布局更加緊湊，便于運送，通常裝盒后相鄰兩排的玻璃瓶錯開半個瓶徑的距離，然而，現有的推瓶裝置很難在裝盒時自動完成這個進程。

綜上所述，目前應用中的推瓶裝置還有很多地方需要改進，才能解決一些實際問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構簡單、操作靈巧的推瓶裝置，能大幅度提高玻璃瓶裝盒速度。

本實用新型解決上述技問題所采用的技術方案為：該推瓶裝置，包括

一用于承載玻璃瓶的基座；

一前擋板；

一用于驅動前述前擋板升降運動的前缸體，該前缸體設于前支架上；

一與前述前擋板間隔設置的推瓶板；

一用于驅動前述推瓶板前后移動的推瓶缸體；

一左擋板；

一用于驅動前述左擋板升降運動的左缸體，該左缸體設于左支架上；以及一與前述左擋板間隔設置的右擋板。

考慮到裝盒時能順利完成相鄰的兩排玻璃瓶錯開半個瓶徑的距離的進程，所述的推瓶裝置還包括一用于驅動前述右擋板左右移動的右缸體和架設于基座上并可左右移動的連接桿，該連接桿左端連接有左支架，右端連接有右擋板。為滿足不同包裝盒寬度的要求，所述的右缸體右端面芯軸連接有用于調節左擋板與右擋板間隔距離的調節件，調節件包括一絲桿和調節螺母，連接在基座側壁上，所述連接桿穿設于右擋板上，并且，所述右擋板上還設有可與連接桿松緊配合的定位螺栓。

為優化結構，所述的推瓶缸體位于連接桿與基座底板所形成的區域內，且與連接桿無接觸。

作為優選，所述的前支架呈L形，其包括豎直的支撐部及安裝有前缸體的水平部。

所述的前缸體、推瓶缸體、左缸體和右缸體可以采用氣缸或油缸。但以氣缸為優選。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：采用缸體實現進瓶、推瓶進程，整個裝瓶過程快速靈巧；推瓶板一次運動能將一排玻璃瓶推進包裝盒，快捷整體；左支架和右擋板上右缸體的設置使得裝盒時能順利完成相鄰的兩排玻璃瓶錯開半個瓶徑的距離的進程，以利于減少裝盒空間，排列布局更加緊湊，便于運送；調節件的設置能滿足不同包裝盒寬度的要求，整體結構更加合理實用。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的正面視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖2沿A-A方向的剖視圖。

圖5為實施例使用狀態圖。

圖6為圖5的正面視圖。

圖7為圖5的俯視圖。

圖8為圖5沿A-A方向的剖視圖(玻璃瓶為最長瓶時)。

圖9為圖5沿A-A方向的剖視圖(玻璃瓶為非最長瓶時)。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例：參考圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中推瓶裝置包括基座10、前擋板2、前缸體1、推瓶板9、推瓶缸體8、左擋板5、左缸體4、右擋板7和右缸體6。

基座10用于承載玻璃瓶22，前缸體1用于驅動前擋板2升降運動，前缸體1設于前支架3上，前支架3呈L形，其包括豎直的支撐部3b及安裝有前缸體1的水平部3a。

推瓶板9與前擋板2間隔設置，推瓶缸體8用于驅動推瓶板9前后移動，左缸體4用于驅動左擋板5升降運動，該左缸體4設于左支架31上，而左支架31豎直設于連接桿11的一端。

右擋板7與左擋板5間隔設置的，右擋板7一部分穿設于條形連接桿11上，并設有與連接桿松緊配合的定位螺栓15，右擋板7的另一部分與左擋板5相對應，用于限位待裝盒的玻璃瓶22，右缸體6用于驅動右擋板7左右移動，右缸體6右端面芯軸連接有用于調節左擋板5與右擋板7間隔距離的調節件12。基座10上設有左架壁32和右架壁33，連接桿11為一對，架設于左架側壁32和右架側壁33的兩對座孔上，并可軸向左右移動，連接桿11左端連接有左支架31，右端連接有右擋板7，而右擋板7設于左架壁32和右架壁33之間。