[實用新型]一種制瓶機的制口或制肩裝置無效
| 申請號: | 200920116404.1 | 申請日: | 2009-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN201381274Y | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 曹波 | 申請(專利權)人: | 寧波正力藥品包裝有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/045 | 分類號: | C03B23/045 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 315033浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制瓶機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制瓶機,尤其涉及一種制瓶機的制口或制肩裝置。
背景技術
本申請人早期申請的中國發明專利,公開號為CN101182106,公開了“一種用于制瓶機的制口或制肩裝置”,該裝置主要由框座、擺桿、聯桿、拉桿A、拉桿B、彈簧、模輪、模輪安裝座A、模輪安裝座B組成,所述的擺桿用軸連接在框座上,其軸線與拉桿A和拉桿B的軸線距離相等,所述的拉桿A拉桿B平行穿過框座的框架,拉桿A一端與框座間套一彈簧,另一端通過銷軸鉸接聯桿后與擺桿一端相連,拉桿B一端通過銷軸鉸接聯桿后與擺桿另一端相連;所述的模輪安裝座A的一端固裝于拉桿A上,另一端套在拉桿B上,其上軸連一模輪;所述的模輪安裝座B的一端固裝于拉桿B上,另一端套在拉桿A上,其上軸連一模輪,二模輪相對。
但在長期使用中發現,該裝置中的拉桿A和拉桿B要同時穿過框座、模輪安裝座A和模輪安裝座B上的四對孔,要求這四對孔的孔距完全一致,這既增加了零件加工的難度,提高了制造成本,又使得裝配精度不高,整個裝置的使用性能不夠理想。同時該裝置的整體尺寸依然過大,不利于制瓶機轉盤直徑的進一步縮小。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種結構簡單、制造成本低的制瓶機的制口或制肩裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種制瓶機的制口或制肩裝置,該裝置包括直線導軌副,直線導軌副的滑軌上嵌置有左、右滑塊,左、右滑塊上分別設置有左、右安裝座,所述左、右安裝座分別活動連接有左、右聯桿,左、右聯桿的另一端分別活動連接在一擺桿的兩端,所述擺桿通過其上的通孔套設在滑軌上的擺桿軸上,一彈性復位件的左、右兩端分別連接在左、右安裝座上,所述左、右安裝座的上端分別設置有左、右模輪,所述左、右安裝座之間還設置有限位裝置。
上述技術方案中,所述限位裝置為可調節長度的限位裝置,所述的可調節長度的限位裝置包括一外帶螺紋的桿,該桿旋合在左模輪或右模輪的螺紋孔內,并由一鎖緊螺母鎖緊。
上述技術方案中,所述左、右模輪有若干對,以便同時對兩個或多個玻璃管進行制口或制肩操作。
有益效果:本實用新型與現有技術相比,具有如下有益效果:
1)本實用新型采用成品件直線導軌副做導向零件,易于制造、結構簡單、制造成本低,而且裝配精度高、使用性能好,尺寸更小巧,有利于制瓶機轉盤直徑的進一步縮小。
附圖說明
圖1為制瓶機的制口或制肩裝置結構示意圖
圖2為制瓶機的制口或制肩裝置的主視圖
圖3為圖2所示制瓶機的制口或制肩裝置的俯視圖
圖4為制瓶機的制口或制肩裝置工作狀態示意圖
圖5為本實用新型采用兩組左、右模輪的結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
參見圖1~圖5,所述一種制瓶機的制口或制肩裝置主要由直線導軌副3、彈性復位件以及左、右模輪等構成。
所述直線導軌副3的滑軌31上嵌置有左、右滑塊32、32’,左、右滑塊32、32’上分別設置有左、右安裝座1、1’,所述左、右安裝座1、1’分別鉸接有左、右聯桿4、4’,左、右聯桿4、4’的另一端分別鉸接在一擺桿9的兩端,所述擺桿9通過其上的通孔90套設在滑軌31上的擺桿軸8上。
一彈性復位件的左、右兩端分別連接在左、右安裝座1、1’上,左、右安裝座1、1’在彈性復位件的作用下靠攏,優選的,所述彈性復位件為拉簧6,取材比較方便且利于安裝,所述左、右安裝座1、1’的上端分別設置有左、右模輪5、5’。
所述左、右安裝座1、1’之間還設置有限位裝置7,可使左、右模輪5、5’之間的距離符合實際需要,所述限位裝置7為可調節長度的限位裝置,其結構為,一外帶螺紋的桿70旋合在左模輪5或右模輪5’的螺紋孔內,并由一鎖緊螺母71鎖緊,這樣一來,可以適配不同尺寸的玻璃管100瓶口或瓶肩的加工。
圖5中只示意性畫出了左、右安裝座1、1’上分別安裝有兩對左、右模輪5、5’,實際上該裝置還可以根據實際需要按上述方法增加多對左、右模輪5、5’,即在左、右安裝座1、1’上分別安裝兩個或多個左、右模輪5、5’,以便同時對兩個或多個玻璃管進行制口或制肩操作。
該裝置是用于制口還是用于制肩,只取決于左、右模輪5、5’的形狀,當采用制口模輪時,便用于制口,當采用制肩模輪時,便用于制肩,其操作方式完全相同。
工作時,給擺桿9施加一個如圖3所示E向的扭矩,左、右模輪5、5’將相互遠離,該裝置處于待加工狀態。
在間歇式的制瓶機上,當被加熱到軟化狀態的玻璃管100端部停留在左、右模輪5、5’之間時(這時玻璃管100處于繞自身軸線的旋轉狀態),撤去該裝置的外力矩,在彈性復位件的作用下,左、右模輪5、5’靠近,對玻璃管100進行制口或制肩操作。
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