[實用新型]同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機

無效

• 申請號: 200920115975.3
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN201439223U
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 殷彤波;王飛躍
• 申請（專利權）人: 舟山市永泰機械制造有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/40;B29C47/60;B29C47/92;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙螺桿填充母粒造粒設備，特別是同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機。

背景技術

由于填充母粒料具備的特性，所以生產過程必須具備高效塑化混煉和強力擠出造粒這兩個必要條件。由于目前的錐形雙螺桿造粒機的有效長徑比比較小和異向旋轉的螺桿結構，雖然具有強力擠出的優勢，但是不具備高效塑化混煉的特性。同時由于目前的平行同向雙螺桿造粒機的有效長徑比比較大和同方向旋轉的螺桿結構，雖然具有良好的塑化混煉性能，但是不具備強力擠出造粒的特性。因此目前主要采用雙階造粒機組進行填充母粒料造粒，即由1臺平行同向雙螺桿擠出機和1臺單螺桿擠出機組成。雖然雙階造粒機組滿足了填充母粒料生產的必要條件，但是由于是由2臺機器組成，所以存在著占地面積大、生產工藝復雜、能耗高、產量低、設備成本消耗較大等缺點。

發明內容

為了解決目前雙階造粒機組存在生產工藝復雜、能耗高、產量低、設備成本消耗較大等問題，本實用新型提供了一種生產工藝簡單、產量高、能耗低的同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機。

本實用新型的同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，所述兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，螺桿轉速介于0～150rpm之間，且每根螺桿的有效長徑比為25～70∶1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設有中間齒輪。

本實用新型的同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機由于具備了錐形雙螺桿造粒機的錐形螺桿結構，因此具備了擠出力大、能耗低等優勢。同時又具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等優勢。同時還因為機筒上還特別設有排氣口，所以使得原料加工過程中的廢氣和水氣充分排出，使得粒子質量大大提高。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機同時具備了錐形雙螺桿造粒機和平行同向雙螺桿造粒機的全部優點，具有擠出力大、排氣好、能耗低、塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大、產量高等優勢。因此符合進行填充母粒料生產造粒的所有技術要求和條件，完全可以替代現有的雙階造粒機組進行填充母粒料造粒，是一種高產量、低能耗、低成本、操作簡單的新型填充母粒料造粒設備。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為本實用新型實施例的同方向旋轉錐形螺桿結構示意圖。

附圖3為本實用新型實施例的分配箱齒輪結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，本實施例的同向錐形雙螺桿填充母粒造粒機包括切粒裝置1、錐形螺桿2、排氣口3、機筒4、加熱圈5、喂料裝置6、分配箱7、減速傳動箱8、聯軸器9、驅動電機10、機架11，兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內的同方向旋轉。

驅動電機10通過聯軸器9連接到減速傳動箱8，減速傳動箱8連接分配箱7中的主動齒輪12，通過分配箱7中的主動齒輪12帶動中間齒輪13，中間齒輪13再帶動從動齒輪14，從而使與主動齒輪12和從動齒輪14連接的兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內同方向旋轉。喂料裝置6和排氣口3與機筒4內腔相通，加熱圈5包覆在機筒4的外部。兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內同方向旋轉時，將由喂料裝置6輸送的原料熔融、混煉、塑化、排氣、擠出，最后經切粒裝置1進行切粒。本實施例中的技術參數：螺桿小頭直徑為65mm，螺桿有效長度為2780mm，螺桿有效長徑比為42∶1，螺桿轉速為0～75rpm。

上述實施例及附圖是對本實用新型的進一步詳細說明，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例中所描述的范圍。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。