[實用新型]同向錐形雙螺桿PP造粒機

無效

• 申請號: 200920115970.0
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN201439221U
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 殷彤波;王飛躍
• 申請（專利權）人: 舟山市永泰機械制造有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/40;B29C47/60;B29C47/08;B29K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種PP造粒設備，特別是同向錐形雙螺桿PP造粒機。

背景技術

目前進行PP(聚丙烯)造粒生產的造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優點，所以被廣泛應用在塑料造粒生產中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。

發明內容

為了解決目前平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題，本實用新型提供了一種塑化性能好、產量高、能耗低的同向錐形雙螺桿PP造粒機。

本實用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為24～70∶1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設有中間齒輪，錐形螺桿小頭直徑介于20～300mm。

本實用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等優勢。工作時，驅動電機通過聯軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，將由喂料裝置輸送的PP原料熔融、混煉、塑化、排氣，最后經切粒裝置進行切粒。

本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型的同向錐形雙螺桿PP造粒機同時具備了錐形雙螺桿造粒機和平行同向雙螺桿造粒機的全部優點，具有擠出力大、能耗低、塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大、產量高等優勢，是一種高產量、低能耗、低成本的新型PP造粒設備。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為本實用新型實施例的同方向旋轉錐形螺桿結構示意圖。

附圖3為本實用新型實施例的分配箱齒輪結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，本實施例的同向錐形雙螺桿PP造粒機包括切粒裝置1、錐形螺桿2、排氣口3、機筒4、加熱圈5、喂料裝置6、分配箱7、減速傳動箱8、聯軸器9、驅動電機10、機架11，兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內的同方向旋轉。

驅動電機10通過聯軸器9連接到減速傳動箱8，減速傳動箱8連接分配箱7中的主動齒輪12，通過分配箱7中的主動齒輪12帶動中間齒輪13，中間齒輪13再帶動從動齒輪14，從而使與主動齒輪12和從動齒輪14連接的兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內同方向旋轉。喂料裝置6和與機筒4內腔相通，加熱圈5包覆在機筒4的外部。兩根錐形螺桿2-1和2-2在機筒4內同方向旋轉時，將由喂料裝置6輸送的原料熔融、混煉、塑化、排氣，最后經切粒裝置1進行切粒。本實施例中的技術參數：螺桿小頭直徑為65mm，螺桿有效長度為2780mm，螺桿有效長徑比為43∶1，螺桿轉速為0～140rpm。

上述實施例及附圖是對本實用新型的進一步詳細說明，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例中所描述的范圍。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。