[實用新型]吹膜機的自動收卷卸料機構無效
| 申請號: | 200920115872.7 | 申請日: | 2009-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN201357573Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 薛迪華 | 申請(專利權)人: | 薛迪華 |
| 主分類號: | B29C55/28 | 分類號: | B29C55/28;B65H19/30 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 | 代理人: | 陳向東;薛 輝 |
| 地址: | 325200浙江省瑞安*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹膜機 自動 卸料 機構 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種塑料薄膜吹膜機械,具體涉及的是一種吹膜機的自動收卷卸料機構。
【背景技術】
現有的吹膜機收卷卸料基本采用人工,就是料卷軸薄膜收滿后人工把它拉到吹膜機收卷機構的末端,其不足之處是工作效率太低,不能實現自動卸料。
【發明內容】
鑒于目前公知技術存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種能夠實現自動卸料、提高工作效率、并具節能優點的吹膜機自動收卷卸料機構。
為解決上述技術問題,本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
一種吹膜機的自動收卷卸料機構,其特征在于:所述吹膜機的自動收卷卸料機構包括卸料導軌、料卷軸支架、支架導軌、滑板、驅動元件和左右料卷軸支架同步移動組件,料卷軸的兩軸端設在料卷軸支架內,并支撐在卸料導軌上,料卷軸支架與滑板鉸接,滑板與驅動元件連接,料卷軸支架支撐在支架導軌上,支架導軌的末端具有翻轉斜面。所述驅動元件為無桿汽缸。所述料卷軸支架同步移動組件包括設置在左右兩料卷軸支架下方的左右鏈輪傳動組,左右鏈輪傳動組通過同步軸連接,鏈條上設有連接塊,連接塊與所述滑板連接。
當料卷軸收滿薄膜需要卸料時,本實用新型通過驅動元件驅動,使料卷軸支架向卸料導軌外側移動,料卷軸支架同時推動料卷軸在卸料導軌上滾動,在支架導軌末端的翻轉斜面處,料卷軸支架會產生翻轉,于是料卷軸兩端脫離料卷軸支架,這樣就可以方便地把收滿薄膜的料卷軸從卸料導軌上取下,完全實現了自動卸料,提高了工作效率;還有,料卷軸在卸料導軌上是滾動而不是滑動,減少了摩擦,驅動元件采用汽缸作為動力元件,都可以節省能源,所以本實用新型具有節能的優點。
【附圖說明】
本實用新型有如下附圖:
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為圖1的俯視圖
【具體實施方式】
附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
參照附圖1、2,該吹膜機的自動收卷卸料機構,包括機架14、卸料導軌4、料卷軸支架7、支架導軌3、滑板6、無桿汽缸1和左右鏈輪傳動組、放料曲柄15和放料汽缸13,卸料導軌4設在機架14左右兩側墻板的上端,料卷軸8的兩軸端設在料卷軸支架7內,料卷軸8的兩軸端支撐在所述卸料導軌4上,所述無桿汽缸1缸體通過支座16固定在機架14的左右兩側墻板上,無桿汽缸1中間的活動部件與所述滑板6固定連接,所述料卷軸支架7與所述滑板6通過銷軸9鉸接,料卷軸支架7通過其底部5支撐在所述支架導軌3上,支架導軌3固定在機架14的左右兩側墻板上,與卸料導軌4平行設置,在支架導軌3的末端是一段圓弧導軌2,構成支架導軌末端的翻轉斜面(在此位置,料卷軸支架開始翻轉),所述左右鏈輪傳動組對稱設置于機架14的左右兩側墻板上,左右鏈輪傳動組通過連接鏈輪10的同步軸17形成同步連接,鏈條11上設有連接塊12,連接塊12與所述滑板6固定連接,所述放料曲柄15由所述放料汽缸13驅動,放料曲柄15頂端具有的半圓槽正好位于卸料導軌4的末端,與卸料導軌處于同一平面。
本實用新型的工作過程是這樣的,當料卷軸8收滿薄膜需要卸料時,無桿汽缸1通氣動作,其活動部件向卸料導軌4外側移動,從而通過滑塊6帶動料卷軸支架7向卸料導軌4外側移動,同時料卷軸支架7會推動料卷軸8在卸料導軌4上進行滾動,在支架導軌3末端的圓弧導軌2處,料卷軸支架7會產生翻轉,于是料卷軸8兩端脫離料卷軸支架7,此時料卷軸8軸端進入放料曲柄15頂端具有的半圓槽內,這時通過放料汽缸13就可以方便地把收滿薄膜的料卷軸8從卸料導軌4上卸下。
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