[實用新型]縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構

無效

• 申請號: 200920115630.8
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN201386195Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 王挺;劉端陽;陳桂林
• 申請（專利權）人: 中捷縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B69/30
• 分類號: D05B69/30;F16H55/18
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構。

背景技術

目前，工業用高速電子套結機所使用的下軸驅動結構主要是由以偏心軸為支撐的扇形齒輪和以下軸為支撐的下軸齒輪組成。在使用時，套結機的上軸轉動后，通過上軸與下軸之間的傳動機構帶動下軸轉動，使下軸組件實現在一定角度范圍內的來回轉動。

這類套結機下軸組件的下軸上套有滾針軸承，并且下軸與滾針軸承的配合是間隙配合。這種配合在下軸組件的高速來回轉動下，下軸組件與滾針軸承的配合部易發生磨損，縫紉機的使用時間一長，下軸組件與滾針軸承之間會產生間隙，隨著時間的推移，磨損越大，間隙也越大。這就帶來了一系列附帶問題，如震動大，噪音大針跡不穩，線縫不良等。而且扇形齒輪和下軸齒輪之間的磨損，造成齒隙增大，會產生噪音及振動。此外，由于套結機的下軸組件的下軸與滾針軸承的配合是間隙配合，為了減少磨損，需要經常添加潤滑油進行潤滑，比較麻煩，還會對縫制物造成污染。

為此，人們對縫紉機的下軸結構進行了設計，有些還申請了專利。例如：中國專利文獻公開了一種縫紉機的下軸驅動機構[公開號：CN1439760A]，具有：將上軸的旋轉運動改變為擺動運動的變換機構，和設有與所述變換機構相連接、以支承在縫紉機機架上的大擺軸為中心進行擺動回轉的大擺齒輪的擺動回轉體，和固定與所述大擺齒輪相嚙合的下軸齒輪、并由所述兩齒輪傳遞所述上軸的旋轉運動、進行擺動回轉的下軸；其特征在于：具有外周固定在縫紉機機架上、內周支承著所述下軸的齒輪側轉動的軸承，該軸承的外周，被形成為相對于所述內周的軸心偏心的圓柱形狀，以使穿過下軸狀態的所述軸承相對縫紉機機架轉動來調整所述大擺齒輪和所述下軸齒輪的齒隙。

上述的縫紉機的下軸驅動機構可以實現無油化，但是通過調節偏心結構來調整下軸齒輪與大擺齒輪之間的間隙時，會使下軸發生一定的位移，然而下軸是帶動擺梭轉動的，會使擺梭也隨之產生了位移，影響了加工的精度。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述的問題，提供了一種調整方便、調整精度高、結構緊湊的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構，其特征在于，該機構包括調節件和凸出于傳動齒輪端部的凸肩，調節件由呈圓筒狀的固定部和調節部組成，固定部的軸心線與調節部的軸心線平行，調節部套在上述的凸肩上，所述的固定部與縫紉機的機架之間設有能將兩者固定的鎖定裝置。

松開鎖定裝置，由于固定部與調節部的軸心線平行，轉動呈圓筒狀的固定部，調節部做偏心運動，使傳動齒輪的軸心線和下軸齒輪的軸心線之間的距離發生變化，調整了縫紉機下軸齒輪與傳動齒輪之間的齒隙，使齒隙達至合適的位置。再鎖緊鎖定裝置，完成調整。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的凸肩外側套有軸承，上述調節件的調節部套在軸承上。軸承外壁與調節部緊配合，軸承套設在凸肩外側，承擔了凸肩的徑向載荷，保證了在高速加工時，凸肩處的穩定性。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的凸肩端部通過螺紋連接有定位螺帽，上述的軸承位于定位螺帽與傳動齒輪之間。擰緊定位螺帽，使軸承不會在軸向發生位移，保證了軸承工作時的穩定性。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的鎖定裝置為螺釘，螺釘穿過機架能抵靠在調節件的固定部。松開螺釘，調節件的固定部能在機架上自由的轉動；擰緊螺釘，螺釘使調節件的固定部緊固，實現鎖定。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的螺釘的數量為2-8顆。螺釘在2-8顆這個范圍內，能滿足在調節機構中的緊固要求，且能達到較好的效果。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的軸承的數量為2-4個。軸承的數目在此范圍內能滿足機構工作時的要求，效果好。

在上述的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構中，所述的軸承為深溝球軸承。深溝球軸承取代了傳統的滾針軸承，機構在運作時，不需要再給此軸承處的摩擦部位供油，減少了對縫制物的污染。

與現有技術相比，本實用新型提供的縫紉機中下軸齒輪與傳動齒輪的齒隙調節機構，在調節傳動齒輪與下軸齒輪之間的間隙時，只需松開鎖緊裝置，轉動鎖定部就能實現齒隙的調節，調節方便。而且調節好后，下軸齒輪與下軸不會產生位移，提高了加工精度。而且深溝球軸承取代了傳統的滾針軸承，機構在運作時，不需要再給此軸承處的摩擦部位供油，減少了對縫制物的污染。