[實(shí)用新型]薄壁管的擠壓成型裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920114827.X
• 申請日: 2009-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN201366460Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董阿能
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波名古屋工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D15/06
• 分類號(hào): B21D15/06
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所
• 代理人: 王樹鏞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制造薄壁管近管口部位外凸筋的裝置，具體講是一種薄壁管的擠壓成型裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)的加工薄壁管近管口部位的外凸筋(即薄壁管管口的凸起)的裝置主要是鐓頭機(jī)，如果是普通的半圓形筋或是外凸緣式筋，則可以在鐓頭機(jī)上完成。但是如果需要加工外凸筋的截面形狀是非均勻或者外凸筋的軸向分布不對稱，也就是外凸筋的截面形狀不規(guī)則，則鐓頭機(jī)是無法加工這種外凸筋的。市場上還有一種加工薄壁管的外凸筋的成型裝置，該裝置先將薄壁管固定在該裝置上并隨著該裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過該裝置上的一個(gè)可以左右移動(dòng)但是卻不與薄壁管一起轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具來完成對這種不規(guī)則的外凸筋的加工。但是這種裝置也存在以下缺陷：由于加工時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)需加工的薄壁管，因而如果薄壁管的體積比較大或薄壁管的外形比較復(fù)雜，那么該薄壁管的成型裝置就無法將管材旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然也就不能對這種薄壁管進(jìn)行加工了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可對于體積比較大或外形比較復(fù)雜的薄壁管進(jìn)行不規(guī)則外凸筋加工的薄壁管的擠壓成型裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種薄壁管的擠壓成型裝置，包括拉桿、設(shè)有軸向通孔的旋轉(zhuǎn)件、活動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)套、滑動(dòng)塊和刀具組件，所述的拉桿滑配合在旋轉(zhuǎn)件的軸向通孔內(nèi)；所述的旋轉(zhuǎn)件與旋轉(zhuǎn)套為可拆式連接；所述活動(dòng)件由相互垂直的動(dòng)臂和擺臂連接而成，所述動(dòng)臂的自由端鉸接在的拉桿的一端，所述擺臂的自由端鉸接在滑動(dòng)塊一端的凹槽內(nèi)，所述動(dòng)臂與擺臂的交接點(diǎn)鉸接在旋轉(zhuǎn)套上；所述的滑動(dòng)塊的一側(cè)徑向滑配合在旋轉(zhuǎn)套的徑向凹槽內(nèi)，所述的滑動(dòng)塊的另一側(cè)與刀具組件螺接；所述的刀具組件包括軸、成型刀具和卡簧，所述的軸的螺紋端與滑動(dòng)塊上螺紋孔旋合，所述軸遠(yuǎn)離螺紋端的另一端與套接在軸上且通過卡簧限位的成型刀具為可轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型薄壁管的擠壓成型裝置在使用時(shí)將整個(gè)裝置都隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，但需加工的管材卻不轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的可伸縮的油缸活塞拉動(dòng)拉桿，將成型刀具的外緣靠近薄壁管的內(nèi)壁，通過拉桿銷軸拉動(dòng)擺臂決定外凸筋的外凸尺寸，最后通過機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)來完成薄壁外凸筋一周的加工。由于不需要轉(zhuǎn)動(dòng)薄壁管，也就不存在體積比較大或外形比較復(fù)雜的薄壁管的難于加工，且可通過改變刀具的外形來完成各種不規(guī)則外凸筋的加工。

作為改進(jìn)，活動(dòng)件的擺臂的另一側(cè)為一圓柱形的凸起，所述的滑動(dòng)塊上設(shè)有與所述的凸起相配的凹槽，所述的凸起鉸接在凹槽上，也就是我們通常所說的球接，該種鉸接方式相對于銷軸的鉸接方式，使本實(shí)用新型具有很高的工作可靠性。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，滑動(dòng)塊上設(shè)有多個(gè)供刀具組件旋合的螺紋孔，可通過旋合不同的螺紋孔來實(shí)現(xiàn)對于不同管徑的薄壁管的加工。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型薄壁管的擠壓成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)薄壁管的擠壓成型裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示1、拉桿，2、旋轉(zhuǎn)件，2.1、軸向通孔，3、活動(dòng)件，3.1、動(dòng)臂，3.2、擺臂，4、旋轉(zhuǎn)套，4.1、燕尾槽，5、滑動(dòng)塊，5.1、凹槽，5.2、燕尾狀滑軌，5.3、螺紋孔，6、刀具組件，6.1、軸，6.2、成型刀具，6.3、卡簧，7、拉桿銷軸，8、活動(dòng)件的中心軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型薄壁管的擠壓成型裝置，包括拉桿1、設(shè)有軸向通孔2.1的旋轉(zhuǎn)件2、活動(dòng)件3、旋轉(zhuǎn)套4、滑動(dòng)塊5和刀具組件6；拉桿1滑配合在旋轉(zhuǎn)件2的軸向通孔2.1內(nèi)。

旋轉(zhuǎn)件2與旋轉(zhuǎn)套4為可拆式連接，本實(shí)施例采用以下具體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)套4上設(shè)有螺紋孔，旋轉(zhuǎn)件2上有與旋轉(zhuǎn)套4上螺紋孔相對的通孔，螺栓經(jīng)該通孔與旋轉(zhuǎn)套4的螺紋孔旋合。

活動(dòng)件3由相互垂直的動(dòng)臂3.1和擺臂3.2連接而成，動(dòng)臂3.1的自由端鉸接在的拉桿1的一端，本實(shí)施例采用以下具體結(jié)構(gòu)：活動(dòng)件3的動(dòng)臂3.1和擺臂3.2相互垂直；拉桿1的一端設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)通孔的固定架，動(dòng)臂3.1的自由端設(shè)有一通孔，拉桿銷軸7穿過動(dòng)臂3.1的通孔與拉桿1的固定架上的兩個(gè)通孔形成鉸接并固定，使拉桿1與活動(dòng)件3的動(dòng)臂3.1通過拉桿銷軸7為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

活動(dòng)件3的擺臂3.2的自由端鉸接在滑動(dòng)塊5一端的凹槽內(nèi)是指：所述的活動(dòng)件3的擺臂3.2的自由端為一圓柱形的凸起，所述的滑動(dòng)塊5上設(shè)有與所述的凸起相配的凹槽5.1，所述的凸起可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在凹槽5.1內(nèi)。