[實用新型]一種貫流風葉中節定型裝置

有效

• 申請號: 200920114764.8
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN201353859Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 李逢泉;楊庭貴;劉新懷;王萬宏;楊啟標
• 申請（專利權）人: 中山市朗迪電器有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C35/16;B29L31/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種空調用貫流風葉中節的加工設備。

背景技術

空調用貫流風葉中節的注塑加工成型是風葉生產制造過程中的關鍵工序。如何提高中節的加工效率是風葉廠家孜孜以求的事。目前很多風葉生產商配置了機械手進行自動化加工成型，機械手把中節從注塑模具中取出。注塑模具中取出的中節由圓環狀輪盤、注塑料頭和多塊葉片構成，多塊葉片沿圓周排列固定在圓環狀輪盤上，注塑料頭的進料點固定在圓環狀輪盤上。最后將注塑料頭去除就完成整個中節的加工過程，注塑料頭去除一般采用沖壓頭沖壓或者敲打完成。現有貫流風葉中節加工存在的缺陷是從注塑模具中取出的沿圓環狀輪盤圓周排列固定的多塊葉片會繼續收縮變形，從而影響產品的質量，目前通用的解決中節收縮變形的方法是增加中節在模具內的冷卻時間，其缺陷是生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有空調用貫流風葉中節注塑加工成型中存在的缺陷，提供一種貫流風葉中節定型裝置，中節從注塑模具中取出后不會收縮變形，并且可以提高生產效率。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種貫流風葉中節定型裝置，包括轉盤和多個用于套接中節的定型芯，定型芯固定在轉盤頂面上，并且定型芯沿轉盤圓周均勻分布。

作為優選，所述定型芯呈階梯柱形，其底部直徑大于頂部直徑，底部直徑與中節葉片圍成的內圓直徑匹配；定型芯的高度低于葉片的長度。

作為優選，所述柱形定型芯是沿轉盤圓周方向均勻分布的10個。

由于采用了上述的技術方案的一種貫流風葉中節定型裝置，機械手把中節從注塑模具中取出后放置在轉盤頂面的定型芯上，定型芯底部直徑與中節葉片圍成的內圓直徑匹配，中節套在其上能保持其葉片的形狀不伸縮變形，轉盤轉動使中節脫模之后在定型狀態下保持繼續冷卻而不變形，從而提高中節的質量。該貫流風葉中節定型裝置具有中節不會變形，生產效率高的優點。

附圖說明

圖1：本實用新型的實施例的結構示意圖。

圖2：從注塑模具中取出的中節結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1、圖2對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1、圖2所示的一種貫流風葉中節定型裝置，由轉盤6和10個用于套接中節的定型芯7構成，定型芯7固定在轉盤6頂面上，并且10個定型芯7沿轉盤6圓周均勻分布。注塑模具中取出的中節8由圓環狀輪盤81、注塑料頭82和多塊葉片83構成，多塊葉片83沿圓周排列固定在圓環狀輪盤81上，注塑料頭83的進料點固定在圓環狀輪盤81上。

定型芯7呈階梯柱形，其底部直徑大于頂部直徑，底部直徑與中節8葉片83圍成的內圓直徑匹配。便于中節8定型，從注塑模具中取出后的中節8套在其上能保持其葉片83的形狀不伸縮變形。頂部直徑小，便于機械手把中節8從注塑模具中取出時能準確的套入定型芯7內，導向性好。定型芯7高度低于葉片83的長度，便于進行中節8上注塑料頭82的去除工序。

上述實施例僅為本專利較好的實施方式，例如定型芯7數量可以隨機調整。凡采用本技術方案描述的構造、特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護范圍。