[實(shí)用新型]泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920114752.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201382014Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃忠紅;施文明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州恒力泵業(yè)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/22 | 分類號(hào): | F04D29/22;F04D29/42 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 311402浙江省富陽(yáng)市高橋鎮(zhèn)新橋*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉輪 改進(jìn) 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
如圖1,為泵產(chǎn)品常用的一種葉輪結(jié)構(gòu),葉輪的前蓋板1前端設(shè)有安裝泵體磨損環(huán)的安裝部2形成一臺(tái)階,前蓋板1的外檐11至前蓋板1與安裝部2的連接處12壁厚不均勻,葉輪的后蓋板3的外檐31至后蓋板3與輪轂4的連接處32間壁厚不均勻,上述結(jié)構(gòu)鑄造難度高,容易產(chǎn)生鑄造缺陷,有時(shí)鑄造出后看來(lái)表面質(zhì)量合格,但加工后內(nèi)部缺陷又暴露出來(lái),破壞葉輪耐腐蝕的表面,嚴(yán)重減短葉輪的使用壽命,甚至泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)更加合理,可以降低其鑄造難度,從而減少鑄造缺陷,使葉輪工作更加穩(wěn)定,保證其使用壽命的穩(wěn)定,同時(shí)還可降低成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括輪轂、連接在輪轂上的葉輪葉片及后蓋板,葉輪葉片前端連接有前蓋板,前蓋板端部連接有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部,其特征在于:所述前蓋板的外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同,所述后蓋板的外檐至后蓋板與輪轂連接處的壁厚相同。
改進(jìn)的,所述前蓋板與所述安裝部連接處設(shè)有過(guò)渡圓弧。
改進(jìn)的,所述后蓋板與輪轂連接處設(shè)有平衡孔。這樣更能保證葉輪在高速運(yùn)行過(guò)程中的受力平衡。
本實(shí)用新型將前蓋板的外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同設(shè)置,后蓋板的外檐至后蓋板與輪轂連接處的壁厚設(shè)置相同,均勻的葉輪厚度,減少了葉輪的重量,降低了材料成本。而根據(jù)精密鑄造的原理,對(duì)于壁厚均勻的鑄件,更能提高鑄造的成功率,保證高的鑄造表面精度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1為現(xiàn)有泵用葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)用新型泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括輪轂4,連接在輪轂4上的葉輪葉片5及后蓋板3,葉輪葉片5前端連接有前蓋板1,前蓋板1端部連接有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部2,所述前蓋板1的外檐11至前蓋板1與所述安裝部2連接處12的壁厚相同,所述后蓋板3的外檐31至后蓋板3與輪轂4連接處32的壁厚相同,所述前蓋板1與所述安裝部2連接處設(shè)有過(guò)渡圓弧13,所述后蓋板3與輪轂4連接處設(shè)有平衡孔6。
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