[實用新型]超細粉碎機分級葉輪總成無效
| 申請號: | 200920114733.2 | 申請日: | 2009-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN201380162Y | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 薛曉軍;李金達;杜建良;馬曉江;劉鋒;韓勝祥;劉小明 | 申請(專利權)人: | 薛曉軍 |
| 主分類號: | B07B7/083 | 分類號: | B07B7/083;B02C23/18 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312400浙江省嵊州市三江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉碎機 分級 葉輪 總成 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種超細粉碎機分級葉輪總成,應用于中草藥、生物工程產品、纖維性、熱敏性等物料的細粉分級,屬于粉碎機械技術領域。
背景技術
公知技術的超細粉碎機分級葉輪總成,是在分級軸上安裝軸承,加長的分級軸通過軸承支承在軸承座上,在分級軸一端上固定有傳動輪,主電機通過傳動帶與傳動輪傳動聯接,而在分級軸另一端固定設置有分級葉輪,分級葉輪由中心帶軸孔的底盤,固定環和若干葉片構成,若干葉片的兩端分別直立地焊接在固定環和底盤的圓周面上,仔細分析上述結構,不難發現其存在的不足,由于分級葉輪是焊接加工而成,存在焊接精度差和焊接質量不穩定問題,這樣的分級葉輪裝配成分級葉輪總成,在使用時必然存在物料的分級粒徑分布不均勻,分級效果不理想的缺點。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術存在的不足提供一種結構合理、制造精度高的超細粉碎機分級葉輪總成,以使得物料的分級粒徑分布均勻,分級效果理想。
為達成上述目的,本實用新型的解決方案如下:
超細粉碎機分級葉輪總成,包括分級葉輪,分級軸,軸承,軸承座和傳動輪,所述分級葉輪包括帶中心軸孔的底盤,若干葉片,面板和若干定距桿,在底盤外緣附近均勻開設有若干個插口,而在面板外緣附近設置有相應的插口,相應數量的葉片其兩端分別插置于底盤的插口和面板的插口中,若干定距桿將底盤和面板連接在一起。
本實用新型與現有技術相對,事實具有的有益效果如下:
由于每一葉片是插裝在底盤和面板上,這樣裝配而成的分級葉輪,精度高,且加裝的定距桿起到穩固分級葉輪的效果,這樣的分級葉輪裝配成分級葉輪總成,在使用時物料的分級粒徑分布均勻,分級效果理想,且能有效分級較細的顆粒。
附圖說明
下面結合附圖就本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型超細粉碎機分級葉輪總成的結構示意圖;
圖2是分級葉輪的磨盤結構示意圖;
圖3是分級葉輪的面板結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2和圖3所示,是本實用新型的較較佳實施例。
超細粉碎機分級葉輪總成,包括分級葉輪1,分級軸2,軸承3,軸承座4和傳動輪5,分級葉輪1包括具有中心軸孔6.2的1個底盤6,48片葉片7,1個面板9和4個定距桿8,在底盤6外緣附近均勻開設有48個插口6.1,面板9外緣附近設置有相應數量的插口9.1,每一葉片7其兩端均勻地插置于插口6.1和插口9.1中,4條對稱分布的定距桿8將底盤6和面板9固定連接在一起。
由于每一葉片7是垂直插裝在底盤6和面板9上,這樣裝配而成的分級葉輪精度高,且設置了定距桿8后起到穩固分級葉輪1的效果,這樣的分級葉輪1裝配成分級葉輪總成,在高速旋轉時,物料的分級粒徑分布均勻,分級效果理想,能有效分級較細的顆粒。
上述底盤6和面板9的的外徑皆為240mm,該分級葉輪1總成組裝完成后,將其垂直安裝,其軸承座4固定在出料管(未圖示)的頂部,分級軸2進入出料管后再伸入超細粉碎機的機殼內,分級葉輪1位于分流環的中央,傳動輪5與分級葉輪傳動裝置傳動聯接,這些都是公知的。工作時,分級葉輪傳動裝置通過驅動傳動輪5,帶動固定在分級軸2上的分級葉輪1高速旋轉,已經粉碎的粗料在分級葉輪1的高速旋轉下進行分級,分級的細粉料由裝配型的分級葉輪1的葉片7之間的間隙通過,被引入出料管,實現細粉料的高精度分級分選。
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