[實用新型]粉末成形機的出模裝置

無效

• 申請號: 200920114012.1
• 申請日: 2009-02-18
• 公開（公告）號: CN201353892Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 賴國增;楊光華
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖新港冶金機械有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 姚娟英

技術領域

本實用新型涉及粉末成形機的技術領域，尤其指一種粉末成形機的出模裝置。

背景技術

目前粉末成形機一般是依靠氣缸出模，其出模裝置包括有氣缸以及氣缸內的活塞桿、位于陰模擋塊上方的搖臂復位塊、位于出模桿下方的復位推桿。工作時，搖臂復位塊在氣缸活塞桿作用下而位于左右押出調整螺桿的上方，當出模時，出模桿壓住復位推桿使其向下移動，復位推桿就推動搖臂復位塊，這樣，搖臂復位塊就會離開陰模擋塊，從而實現出模過程；出模結束，裝料時，隨著橫臂上升，出模桿離開復位推桿，搖臂復位塊在氣缸活塞桿作用下推動復位推桿上升，伸出橫臂。如專利號為ZL200610053095.9(公開號為CN1907696A)的中國發明專利《粉末成型機陰模擋塊機構》就公開了類似的一種出模裝置。

但是，由于陰模擋塊附近空間非常狹小，橫臂上的構件較多，要在陰模擋塊上方安裝氣缸及復雜的傳動部件，其實際的安裝、調試及維修操作都非常困難，因此，現有的粉末成形機的出模裝置有待于進一步改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種粉末成形機的出模裝置，其結構簡單、緊湊，傳動可靠、高效，能有效減小出模裝置占據空間。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該粉末成形機的出模裝置，包括有位于橫臂上方的出模桿、設置在出模桿正下方且兩端貫穿過橫臂的復位推桿和一搖臂復位塊，其特征在于：

所述的搖臂復位塊基本呈倒L型，其橫向部分的端部位于所述復位推桿的底部下方且受復位推桿底部的傳動而上下擺動，其豎直部分的端部可擺動到陰模擋塊的頂部上，并且，該搖臂復位塊的彎折處通過轉軸樞接在橫臂上；

所述復位推桿可在橫臂內限位上下移動，復位推桿之外套設有一彈簧，該彈簧底端相對橫臂固定，另一端與復位推桿外圍的凸緣相抵。

為使復位推桿的底部能有效地作用與搖臂復位塊的橫向部分端部，所述搖臂復位塊的橫向部分端部可以制作呈凸輪形狀。

為使復位推桿的底部對搖臂復位塊橫向部分的端部的推動更加可靠，所述搖臂復位塊的橫向部分端部中央可穿設有一銷軸，而所述復位推桿底部與該銷軸相連，而使復位推桿底部與搖臂復位塊的橫向部分傳動相連。

為使裝置結構更加簡單，能有效使復位推桿可限位移動的設置在橫臂上，所述復位推桿在橫臂內的限位設置可以采用如下方式：所述橫臂頂部上設置有一墊板，該墊板將所述復位推桿的凸緣卡在其下方，而所述復位推桿頂部露于該墊板上，并且，所述復位推桿之外套設有一導向套，該導向套包括嵌設在墊板內的上部分和貫穿橫臂的下部分，所述彈簧的底端即與該導向套的底部內側相抵。這樣，彈簧兩端分別與導向套內側和復位推桿的凸緣相抵，而復位推桿受到墊板的卡設和彈簧的作用，而只能在橫臂內上下移動。

由于所述L型搖臂復位塊的豎直部分在陰模擋塊上方左右擺動，其豎直部分的端部經常會碰觸到陰模擋塊的頂部，為防止搖臂復位塊其豎直部分的端部與陰模擋塊頂部發生磕碰，減小搖臂復位塊與陰模擋塊的頂部表面之間的滑動摩擦，所述陰模擋塊頂部表面可以具有一側高一側低的曲面，而所述搖臂復位塊的豎直部分端部具有形狀與其相適應的端面，如此，搖臂復位塊的豎直部分端部可以順滑的擺動到陰模擋塊頂部之上，同時，也防止搖臂復位塊的豎直部分擺動位置過頭而發生意外脫離。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過復位推桿推動倒L型搖臂復位塊的擺動，使搖臂復位塊的豎直部分端部抵觸或者脫離陰模擋塊，實現出模，其中，呈倒L型的搖臂復位塊與橫臂上的轉軸以轉動副連接，復位推桿與呈倒L型的搖臂復位塊用銷軸連接，建立了銷軸與復位推桿的移動副和高副，復位推桿與呈倒L型凸輪形的搖臂復位塊組成高副傳動，呈倒L型的搖臂復位塊具有曲面或圓柱面的凸輪外廓與復位推桿的配合面接觸，傳遞動力，并且，本實用新型出模裝置結構簡單、緊湊，傳動可靠、高效，能有效減小出模裝置占據空間，使粉末成形機整體結構變得簡單，更易于生產裝配，而且能大幅降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，該粉末成形機的出模裝置，包括有位于橫臂1上方的出模桿3、設置在設置橫臂1上方的墊板2、設置在出模桿3正下方且兩端貫穿過橫臂1與墊板2的復位推桿6和一搖臂復位塊8；