[實用新型]電腦刺繡機多功能智能繡機頭無效
| 申請號: | 200920113815.5 | 申請日: | 2009-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN201367524Y | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 莊軍;周仁俊 | 申請(專利權)人: | 永嘉縣德寶機械有限公司 |
| 主分類號: | D05C5/00 | 分類號: | D05C5/00;D05C7/00;D05C13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325102浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電腦刺繡 多功能 智能 機頭 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電腦刺繡機的繡機頭,特別是關于一種用于盤帶、繩、珠、管的電腦刺繡機的多功能繡機頭。
背景技術
電腦刺繡機技術隨著繡品圖案的發展而發展,其通過電腦程序的控制,實現各種平面圖案的刺繡功能,已經得到了廣泛的推廣應用,并且一機多頭排列,達到很高的生產效率。但是,隨著人們對立體圖案繡品需求的發展,對電腦刺繡機技術提出了新的要求。如中國專利號為ZL2007201119808的“盤帶繡機頭”,采用獨立的小電機及與其連接的齒輪傳動機構,由小電機單獨驅動盤帶送料機構,使盤帶繡機頭成為獨立單元,在與平繡機頭或其他特繡機頭進行安裝時不會產生相互干擾,不需要對原刺繡機頭進行改造,實現對盤帶、盤繩、盤珠、盤管圖案刺繡,其結構簡單、安裝方便。但是,這種盤帶繡機頭要安裝在原刺繡機頭的旁邊,與原刺繡機頭配合工作,需要改變原刺繡機頭的安裝位置,占用較大的安裝空間,而刺繡機的長度是有限制的,所以使用該盤帶繡機頭后會較大的減少刺繡機頭的排列數量,降低電腦刺繡機的生產效率。而且該盤帶繡機頭采用多組齒輪傳動機構,工作時噪音大、易磨損、使用壽命低。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點,提供一種能同時用于平繡、盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡、盤管繡圖案的,生產效率高、噪音低、使用壽命長的電腦刺繡機多功能智能繡機頭。
本實用新型的技術方案包括支架體、控制電路板、指令操作電路板、送料電機和傳動氣缸,控制電路板、指令操作電路板和傳動氣缸固定安裝在支架體上,送料電機通過安裝座與傳動氣缸活塞桿下端固定連接,送料電機的輸出軸固定主動皮帶輪,該主動皮帶輪通過傳動皮帶與線料導向口上的從動皮帶輪連接。主要是所述線料導向口制有內通孔,該內通孔套裝于平繡機頭針桿的外側;在所述支架體上設有張力電機和移動導向輪及張力擺動彈簧、第一固定導向輪、第二固定導向輪;主動皮帶輪與安裝座之間設有行程控制開關,該行程控制開關連接于送料電機的正、反轉控制電路中。
在以上技術方案中,移動導向輪與其背面的控制電路板之間設有霍爾元件感應器,該霍爾元件感應器的控制信號線連接于張力電機的轉速控制電路中。
在以上技術方案中,傳動氣缸采用雙活塞桿結構。
本實用新型的優點是采用與電腦刺繡機控制系統兼容工作的獨立的單元,不需要改變電腦刺繡機結構,直接安裝于原平繡機頭上,線料通過張力電機、導向輪和張力擺動彈簧輸送,其線料導向口的內通孔套裝于平繡機頭針桿的外側,不需要改變原平繡機頭的安裝位置,不減少平繡機頭的安裝數量,可同時實現平繡、盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡、盤管繡,安裝使用方便、生產效率高、噪音低、使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型圖1中導向輪和傳動氣缸部位的安裝結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的電腦刺繡機多功能智能繡機頭,包括支架體1、控制電路板12、指令操作電路板2、送料電機5和傳動氣缸14,控制電路板12、指令操作電路板2和傳動氣缸14固定安裝在支架體1上,送料電機5通過安裝座15與傳動氣缸14的活塞桿16下端固定連接,送料電機5的輸出軸固定連接主動皮帶輪6,該主動皮帶輪6通過傳動皮帶17與線料導向口9上的從動皮帶輪8連接,所述線料導向口9的側面制有線料孔,中心制有內通孔,電腦刺繡機平繡機頭的針桿穿過該內通孔。在支架體1上設有張力電機3、移動導向輪10及張力擺動彈簧4和第一固定導向輪18、第二固定導向輪19。線料從線料架→第一固定導向輪18→第二固定導向輪19→張力電機3的轉軸→移動導向輪10→張力擺動彈簧4→線料導向口9側面的線料孔。張力電機3的轉軸上裝有滾套,張力擺動彈簧4拉緊線料導向口9端的線料,所述的線料可以為帶、繩、珠、管形狀。送料電機5、張力電機3為步進電機。主動皮帶輪6與安裝座15之間設有行程控制開關7,該行程控制開關7為位置感應器,其開關線連接于送料電機5控制電路上,控制送料電機5在180°范圍內正、反轉切換,主動皮帶輪6與從動皮帶輪8的直徑比為2∶1,使從動皮帶輪8在0-360°范圍內回轉。
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