[實用新型]數顯精鏜頭

有效

• 申請號: 200920113711.4
• 申請日: 2009-02-06
• 公開（公告）號: CN201361719Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 廖進堃
• 申請（專利權）人: 嘉興永佳精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23B29/03
• 分類號: B23B29/03;B23Q15/24;B23Q17/00;B23Q17/22;B23Q11/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種能夠直接測量調節量，實行閉環測量并通過數字來顯示調節量的數顯精鏜頭，屬精鏜頭制造領域。

背景技術

目前常用的精鏜頭的調節機構如圖9和圖10所示，主要是通過轉動刻度盤101并觀察上面的刻度101A，將轉動量通過絲桿螺母機構102、103轉化為移動的方式來實現。由于整個調節是一個開環的測量過程，因此調節精度受絲桿、螺母、加工精度、刻度盤刻線加工精度、絲桿螺母正反向間隙、調節人觀察角度等影響很難實現高精度調節。

發明內容

本實用新型的設計目的是：避免背景技術中的不足之處，設計一種采用數顯測量，直接測量調節量，實行閉環測量，消除傳動機構誤差且直接數據讀取的數顯精鏜頭。

本發吸的設計思想：采用數顯測量，直接測量調節量，實行閉環測量，取消了傳動機構的誤差，直接的數據讀取，使整個調節過程變的非常精確、簡單、方便、可靠，并且可方便安裝多種刀桿，內置自動平衡機構，使平衡等級大大提高。

本實用新型的設計方案，該鏜頭主要由調節機構、數字測量顯示機構、鎖緊機構、自動平衡機構和刀具等組成。

1、鏜頭中調節機構的設計，是本實用新型的技術特點之一。這樣做的目的在于：由于調節機構主要由本體，壓板，鏜頭滑塊，調節螺母，調節絲桿，固定螺母等組成。本體上部開有一矩形槽，鏜頭滑塊與該槽配合，其上有壓板和矩形槽一起將滑塊約束成只有一個移動的自由度，矩形槽底部的一端設有一腰形槽，調節螺母用螺絲固定其中，調節螺母徑向與滑塊移動方向開有一螺紋孔，調節絲桿放在當中，滑塊的一端與調節螺母同心處設有一螺紋孔，調節絲桿的一頭也位于其中，并由絲桿固定螺母固定，只能相對轉動。當轉動調節絲桿，鏜頭滑塊和本體就會有相對移動了，鏜頭滑塊上的刀具(未畫出)也跟著移動，改變孔徑的大小，實現了調節。

2、數顯測量機構中的數字測量傳感器位于調節機構中鏜頭滑塊的下方且用于測量鏜頭滑塊的移動量的設計，是本實用新型的技術特點之二。這樣做的目的在于：由于數字測量顯示機構主要由本體、數字測量傳感器、顯示屏、微處理器、按鍵和電池盒組成，數字測量傳感器中的容柵平行位于鏜頭滑塊底部的一個凹槽內，感應頭位于本體1的矩形槽底部的凹槽內且與容柵相平行，本體外圓處裝有顯示屏，顯示屏的一頭裝有按鍵，微處理器位于顯示屏的背面且將感應頭輸入的信號經過處理后輸出至顯示屏，本體外徑的一側裝有電池提供電源供給。當轉動調節機構中調節絲桿時，鏜頭滑塊與本體位置發生變化，位于鏜頭滑塊下方的容柵直接測量鏜頭滑塊的位移量且位移量通過感應頭傳輸給微處理器且經微處理器運算處理后、由顯示屏顯示，從而實現了數顯測量的目的。

3、自動動平衡機構中的齒輪與鏜頭滑塊底部的齒形槽和平衡塊上的齒形槽1相嚙合的設計，是本實用新型的技術特點之三。這樣做的目的在于：由于自動動平衡機構主要由鏜頭滑塊、齒形槽、齒輪、定位銷、平衡塊、防轉螺絲等組成。在本體的徑向處，矩形槽的下方開有一橫向孔與鏜頭滑塊移動方向平行，在矩形槽底面開有一“十”字槽與橫孔相通，齒輪與定位梢，裝入在該十字槽，齒輪與滑塊底部的齒形槽和平衡塊上的齒形槽相嚙合，齒輪中心穿有一定位銷嵌入十字槽中，鏜頭滑塊和平衡塊的重量大至相當，當鏜頭滑塊朝一方向移動時，平衡塊在齒輪作用下朝相反方向移動，達到自動平衡的效果。

4、鏜頭中鏜頭滑塊與滑槽間的間隙鎖定由鎖緊機構鎖定的設計，是本實用新型的技術特點之四。這樣做的目的在于：由于鎖緊機構主要由契塊、壓塊、圓銷、鎖緊螺絲、頂桿等組成，在本體矩形槽的邊緣處開有一“C”型槽1C，“C”型槽底部打有一圓孔，本體的徑向與鏜頭滑塊移動方向垂直處有螺紋孔，并與“C”型槽相通，內裝有鎖緊螺絲，與“C”型槽相對的滑塊側開有一槽，槽的底邊為斜面，帶有斜面的契塊和圓柱銷裝入其中，契塊的頂面與壓板相接觸，在本體上與螺紋孔平行的下方打有一個圓孔，內裝有一頂桿，在“C”型槽下部的孔中裝入一壓塊與圓柱銷相切并壓住頂桿，當鎖緊螺絲鎖緊時，壓塊下部通過頂桿壓緊平衡塊，上部壓緊圓銷，在鏜頭滑塊與契塊的斜面作用下，契塊開始上升頂住壓板，在壓板反作用力下，與鏜頭滑塊與矩形槽底部貼緊，消除了矩形槽底面和滑塊間存在的小間隙，消除了因間隙產生的微小搖擺對鏜頭刀桿的影響，實現穩定鎖緊。

5、刀桿的安裝有徑向和軸向兩種安裝方式的設計，是本實用新型的技術特點之五。這樣做的目的在于：采用徑向或軸向兩種刀桿安裝方式，可以根據不同的情況轉換刀桿的安裝方式，以適應不同產品的不同加工需求。