[實用新型]高深度自動鉆機的固定式龍門機架有效
| 申請號: | 200920113660.5 | 申請日: | 2009-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN201366527Y | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 應云富 | 申請(專利權)人: | 應云富 |
| 主分類號: | B23B47/00 | 分類號: | B23B47/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318050浙江省臺州市路橋區螺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 深度 自動 鉆機 固定 龍門 機架 | ||
技術領域
本實用新型涉及鉆孔機床,特別是涉及高深度自動鉆機的固定式龍門機架,屬于機床領域。
背景技術
鉆床為孔加工機床,按其結構形式不同,可以分為搖臂鉆床、立式鉆床、臥式鉆床等。搖臂鉆床是由搖臂連接相互平行的動力頭(動力頭安裝鉆頭)和機架,搖臂可繞立柱回轉360°,還可沿立柱上升、下降,主軸箱可沿搖臂的水平導軌移動,通過移動動力頭來對準工件,適合于加工大型工件,但是由于動力頭的作用力中心和機架的重力中心不是位于同一直線上,即兩者之間有偏距,所以在鉆深孔時,不僅搖臂會打顫,并且動力頭會傾斜,孔會產生傾斜,所以不適宜鉆深孔;而已有立式鉆床的動力頭的作用力中心與機架(用于緊固動力頭的)的重力中心也不重合,當鉆深孔時,由于受到后座力(機架)的影響,動力頭會產生傾斜,導致孔的同心度差。另外有一類龍門鉆床,如中國專利申請號200710014019.1公開了一種龍門鉆床鉆頭定位裝置,其鉆頭可以橫向和縱向移動,通過標尺和指針精確定位,適合于加工多孔工件,又如中國專利號ZL?200620038812.6公開了一種陣列軸龍門數控鉆床,其鉆頭可以沿X軸、Y軸和Z軸移動,適合于加工大型工件,但是由于其鉆頭都是可移動的,穩定性差,所以都不適宜加工深孔。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種構造簡單,安裝方便,動力頭的作用力中心與機架的重力中心相一致,機架與機座固定連接,工作時不傾斜,不顫動,從而使動力頭的作用力始終保持豎直,同心度好,特別適合于加工高深度孔的自動鉆機的固定式龍門機架。
本實用新型高深度自動鉆機的固定式龍門機架的技術方案是:包括機座,機座上連接機架,機架有緊固機構,緊固機構固接動力頭,其特征在于所述的機架包括互相垂直的豎板和橫板固定連接,豎板固定在機座上,所述的緊固機構包括在橫板中制有緊固孔,動力頭安裝在緊固孔內,緊固孔有鎖緊機構。
本實用新型高深度自動鉆機的固定式龍門機架,其所述的機架主要由豎板和橫板所組成,豎板與橫板為互相垂直呈“龍門型”固定連接在機座上,而且直接在橫板中制有緊固孔,以緊固孔作為緊固機構的主體,將動力頭安裝在緊固孔內,使動力頭的中心、重心與橫板和豎板的中心相一致,當鉆機在鉆深孔時,鉆頭不會因機架受后座力的影響產生偏斜,也不受鉆床移動機構的影響。因此,本技術方案的突出優點和顯著效果在于:一是主要適用于自動鉆深孔時,孔徑保持同一中心不變;二是構造特別簡單,機座與豎板、橫板均為固定連接,安裝可靠,不會移動,不用調試;三是直接在橫板中制緊固孔安裝動力頭,機構簡單,操作方便。
本實用新型的高深度自動鉆機的固定式龍門機架,其所述的鎖緊機構包括橫板的中部制有開口槽,開口槽的一頭與緊固孔相通,開口槽的另一頭經豎板相封閉,開口槽的兩側壁經鎖緊螺釘相連接,通過開口槽的方式來裝卸、調節動力頭,操作方便,安裝牢靠。當調節動力頭的高度時,先拆卸豎板與橫板之間的連接件,再松開鎖緊螺釘,把開口槽張開,使緊固孔變大,然后上下移動動力頭到適當的位置,最后擰上鎖緊螺釘,使得開口槽復位,緊固孔變小后自動抱緊動力頭的外殼。其所述的鎖緊螺釘是一顆或者兩顆或者三顆。其所述橫板的一側安裝頂開螺釘,頂開螺釘的尾部穿過開口槽,并與開口槽的壁面相接觸,只要轉動頂開螺釘,就可快速、有效地頂開開口槽。其所述的頂開螺釘是一顆或者兩顆或者三顆。其所述的豎板與橫板經固定螺釘相連接,螺釘安裝方便,連接可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型高深度自動鉆機的固定式龍門機架的主視示意圖;
圖2是圖1的A向結構示意圖;
圖3是本實用新型高深度自動鉆機的固定式龍門機架的俯視示意圖;
圖4是頂開螺釘的安裝示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種高深度自動鉆機的固定式龍門機架,如圖1、圖2所示,包括機座1,機座1上連接機架,機架有緊固機構,緊固機構固接動力頭,其特征在于所述的機架包括互相垂直的豎板21和橫板22固定連接,豎板固定在機座1上,所述的緊固機構包括在橫板22中制有緊固孔23,動力頭3安裝在緊固孔23內,緊固孔23有鎖緊機構,其所述的機架主要由豎板21包括立柱、立桿等和橫板22(橫梁)所組成,豎板21與橫板22為互相垂直呈“龍門型”固定連接在機座1上,而且直接在橫板22中制有緊固孔23,以緊固孔23作為緊固機構,將動力頭3安裝在緊固孔23內,使動力頭3的中心、重心包括重量和向下鉆削的作用力與橫板22和豎板21的中心相一致,當鉆機在鉆深孔孔深達200mm或者以上時,鉆頭不會因機架受后座力的影響產生偏斜,也不受鉆床移動機構的影響。因此,本技術方案的突出優點和顯著效果在于:一是主要適用于自動鉆深孔包括鉆200mm的深孔時,孔徑保持同一中心不變;二是構造特別簡單,機座與豎板、橫板均為固定連接,安裝可靠,不會移動,不用調試;三是直接在橫板中制緊固孔安裝動力頭,機構簡單,操作方便。如圖3所示,其所述的鎖緊機構包括橫板22的中部制有開口槽27,開口槽27的一頭與緊固孔23相通,開口槽27的另一頭經豎板21相封閉,開口槽27的兩側壁經鎖緊螺釘5相連接,通過開口槽的方式來裝卸、調節動力頭,操作方便,安裝牢靠。當調節動力頭的高度時,先拆卸豎板21與橫板22之間的連接件,再松開鎖緊螺釘5,把開口槽27張開,使緊固孔23變大,然后上下移動動力頭3到適當的位置,最后擰上鎖緊螺釘5,使得開口槽27復位,緊固孔23變小后自動抱緊動力頭3的外殼。其所述的鎖緊螺釘5是一顆或者兩顆或者三顆,如圖2所示,其鎖緊螺釘為2顆。如圖4所示,其所述橫板22的一側安裝頂開螺釘6,頂開螺釘6的尾部穿過開口槽27,并與開口槽27的壁面相接觸,只要轉動頂開螺釘6,就可快速、有效地頂開開口槽27。其所述的頂開螺釘6是一顆或者兩顆或者三顆。其所述的豎板21與橫板22經固定螺釘28相連接,安裝方便,連接可靠,也可采用其它緊固件或者連接機構。
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