[實用新型]大寬度可調式透明膜包裝機

無效

• 申請號: 200920113623.4
• 申請日: 2009-02-10
• 公開（公告）號: CN201343160Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 葉國華;侯文燕;張士林
• 申請（專利權）人: 寧波文百機械制造有限公司
• 主分類號: B65B11/06
• 分類號: B65B11/06;B65B35/20;B65B35/24;B65B49/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 陸傳國

技術領域

本實用新型涉及包裝物件的機械技術領域，尤其是涉及一種可調式透明膜包裝機。

背景技術

透明膜包裝機包括工作臺、輸膜機構、切膜機構、輸送帶、推盒子機構、折角機構、電燙板；所說的推盒子機構由推包板、帶動推包板運動的滑塊、與滑塊聯接的連桿I和與推包凸輪連接的連桿II鉸接而成的連桿組構成；推包凸輪的轉軸由鏈輪副及驅動電機帶動；透明膜經輸膜機構輸入并經切膜機構裁切后垂直穿過工作臺上設置的縫隙，盒子由輸送帶輸入，經推盒子機構將盒子沿工作臺水平推向折角工位，在折角導向模具的制導下完成透明膜沿盒子邊緣折角，包有透明膜的盒子隨推盒子機構分別經過整理兩側的電燙板和整理上平面的電燙板，完成包裝，然后由輸送帶輸出；若需變更包裝規格，只要更換折角導向模具等部件，即能在可調范圍內變更；現有透明膜包裝機的工作臺臺面寬度最大為600mm，可調寬度范圍為30-350mm，即所能包裝的盒子規格，最大寬度為350mm；而隨著商品的豐富，客戶要求提供最大能包裝寬度為550mm的大寬度的可調式透明膜包裝機。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術之不足，提供一種大寬度可調式透明膜包裝機，使之可調寬度范圍為30-550mm，亦即最大能包裝寬度為550mm的盒子。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣的：一種大寬度可調式透明膜包裝機，是在現有技術上的改進，包括工作臺、輸膜機構、切膜機構、輸送帶、推盒子機構、帶有折角導向模具的折角機構、電燙板；所說的工作臺的寬度由原來的600mm加寬為900mm，同時相應加寬輸膜機構、切膜機構、推盒子機構、折角機構、電燙板以及輸送帶部件中的寬度尺寸；由于盒子與推盒子機構中的推包板因增寬而變重，原推包凸輪在重負載下會產生顫抖，因此將推盒子機構中推包凸輪和連桿組重新組合，采用在與滑塊聯接的連桿I和與推包凸輪連接的連桿II間增設一鉸軸，在該鉸軸上安裝連桿IV和連桿V，其中連桿IV通過連桿III鉸接連桿II，連桿V鉸接連桿I；新增的鉸軸分散了推包凸輪轉軸的負荷，消除了推包凸輪的顫抖和震動。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的一種大寬度可調式透明膜包裝機，可調寬度范圍可達30-550mm，亦即最大能包裝寬度為550mm的盒子。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為背景技術的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型的結構示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖中：1、工作臺，2、輸膜機構，3、切膜機構，4、輸送帶，5、推盒子機構，501、推包板，502、滑塊，503、連桿I，504、連桿II，505、推包凸輪，506、轉軸，507、鏈輪副，508、電機，509、鉸軸，510、連桿IV，511、連桿V，512、連桿III，6、折角機構，601、折角導向模具，7、整理兩側的電燙板，8、整理上平面的電燙板。

具體實施方式

由圖1-2所示，現有的透明膜包裝機包括工作臺1、輸膜機構2、切膜機構3、輸送帶4、推盒子機構5、折角機構6、電燙板；所說的推盒子機構5由推包板501、帶動推包板運動的滑塊502、與滑塊聯接的連桿I503和與推包凸輪505連接的連桿II504鉸接而成的連桿組構成；推包凸輪505的轉軸506由鏈輪副507及驅動電機508帶動；透明膜經輸膜機構2輸入并經切膜機構3裁切后垂直穿過工作臺1上設置的縫隙，盒子由輸送帶4輸入，經推盒子機構5將盒子沿工作臺水平推向折角工位，在折角機構6的折角導向模具601的制導下完成透明膜沿盒子邊緣折角，包有透明膜的盒子隨推盒子機構5分別經過整理兩側的電燙板7和整理上平面的電燙板8，完成包裝，然后由輸送帶4輸出；若需變更包裝規格，只要更換折角導向模具等部件，即能在可調范圍內變更；但現有透明膜包裝機的工作臺臺面寬度最大為600mm，可調寬度范圍為30-350mm。

由圖3-4所示，本實用新型的一種大寬度可調式透明膜包裝機，是在現有技術上的改進，包括工作臺1、輸膜機構2、切膜機構3、輸送帶4、推盒子機構5、帶有折角導向模具610的折角機構6、整理兩側的電燙板7和整理上平面的電燙板8；其中推盒子機構5包括推包板501、帶動推包板運動的滑塊502、與滑塊聯接的連桿I503和與推包凸輪505連接的連桿II504；推包凸輪505的轉軸506由鏈輪副507及驅動電機508帶動；其特征是，所說的工作臺1的寬度由原來的600mm加寬為900mm，同時相應加寬輸膜機構2、切膜機構3、推盒子機構5、折角機構6、電燙板7、8，以及輸送帶4部件中的寬度尺寸；由于盒子與推盒子機構5中的推包板501因增寬而變重，原推包凸輪505在重負載下會產生顫抖，因此將推盒子機構5中推包凸輪505和連桿重新組合，采用在與滑塊502聯接的連桿I503和與推包凸輪505連接的連桿II504間增設一鉸軸509，在該鉸軸509上安裝連桿IV510和連桿V511，其中連桿IV510通過連桿III512鉸接連桿II504，連桿V511鉸接連桿I503；新增的鉸軸509分散了推包凸輪轉軸506的負荷，消除了推包凸輪的顫抖和震動。