[實(shí)用新型]三流體板式換熱器的多次節(jié)流結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920113345.2
• 申請(qǐng)日: 2009-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN201355214Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛娟姣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 辛娟姣
• 主分類號(hào): F28F3/08
• 分類號(hào): F28F3/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所
• 代理人: 陳 輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于板式換熱器介質(zhì)節(jié)流技術(shù)，具體是涉及一種三流體板式換熱器的多次節(jié)流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

具有三個(gè)通道的換熱器用于使一種流體與另外兩種流體進(jìn)行換熱。例如：一種水流可以用來蒸發(fā)或者冷凝另兩種冷凍液流。

板式換熱器，由于其體積小、重量輕、換熱效率高、生產(chǎn)成本低，也同樣廣泛用作三流體熱交換的換熱器。板片為三種流體形成了幾乎平行的通道，并且通過釬焊或錫焊封接并連接起來，盡管有時(shí)使用熔接和膠接，但最好用真空焊接。

在采用這種板式換熱器作為蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)方面，比較難以解決的一個(gè)問題是進(jìn)入板式換熱器的介質(zhì)流體由于流速、壓力等因素難以均勻分配到傳熱板之間的各個(gè)流道內(nèi)，這樣分配不均勻會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器的某些部分沒有有效的利用，在這些部分中，制冷劑也被不必要的過熱，一來是降低了制冷效率，二來是浪費(fèi)了能源。

為解決上述三流體板式換熱器中介質(zhì)的難以均勻分配問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有一些方案，比如公開號(hào)為CN1760623的“三通道板式換熱器”專利文件中記載有介質(zhì)流體的節(jié)流結(jié)構(gòu)，可以較好的解決進(jìn)口通道的介質(zhì)非均勻的分配到傳熱板之間的各個(gè)蒸發(fā)流道的問題。由于現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，往往帶來如下缺陷：或者是均配器與換熱板片難以一體成型，生產(chǎn)制造不方便，裝配工藝繁瑣，廢品率高；或者是均配器與換熱板片可以一體成型，但需要多次沖壓，生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種三流體板式換熱器的多次節(jié)流結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種三流體板式換熱器的多次節(jié)流結(jié)構(gòu)，所述板式換熱器由若干組反向換熱板片-第一正向換熱板片-反向換熱板片-第二正向換熱板片相互疊合構(gòu)成，其中所述第一正向換熱板片上X流體通孔的邊緣外側(cè)設(shè)置有第一左凹陷區(qū)，該第一左凹陷區(qū)與上面的反向換熱板片之間構(gòu)成X流體的緩流腔室，所述第一正向換熱板片上Y流體通孔的邊緣外側(cè)設(shè)置有第一右凹陷區(qū)；所述第二正向換熱板片上X流體通孔的邊緣外側(cè)設(shè)置有第二左凹陷區(qū)，所述第二正向換熱板片上Y流體通孔的邊緣外側(cè)設(shè)置有第二右凹陷區(qū)，該第二右凹陷區(qū)與上面的反向換熱板片之間構(gòu)成Y流體的緩流腔室；所述反向換熱板片上，X流體通孔的邊緣外側(cè)和Y流體通孔的邊緣外側(cè)設(shè)置分別與第二左凹陷區(qū)和第一右凹陷區(qū)相對(duì)應(yīng)的凸起環(huán)帶；所述X流體通孔處，相鄰的第一左凹陷區(qū)的下底面與凸起環(huán)帶的上底面相密封焊接，相鄰的第二左凹陷區(qū)的下底面與凸起環(huán)帶的上底面相密封焊接；所述Y流體通孔處，相鄰的第一右凹陷區(qū)的下底面與凸起環(huán)帶的上底面相密封焊接，相鄰的第二右凹陷區(qū)與凸起環(huán)帶的上底面相密封焊接。所述第一正向換熱板片上X流體通孔的外沿向第一左凹陷區(qū)內(nèi)有至少一個(gè)突起，在該突起上設(shè)置第一溢流孔，所述第一溢流孔與X流體的緩流腔室相貫通，所述第一正向換熱板片本體也向第一左凹陷區(qū)內(nèi)有至少一個(gè)突起，在該突起上設(shè)置第一漏注孔，所述第一漏注孔與X流體流道相貫通；所述第二正向換熱板片上Y流體通孔的外沿向第二左凹陷區(qū)內(nèi)有至少一個(gè)突起，在該突起上設(shè)置第二溢流孔，所述第二溢流孔與Y流體的緩流腔室相貫通，所述第二正向換熱板片本體也向第二左凹陷區(qū)內(nèi)有至少一個(gè)突起，在該突起上設(shè)置第二漏注孔，所述第二漏注孔與Y流體流道相貫通。

作為優(yōu)選，所述第一正向換熱板片上的第一左凹陷區(qū)偏心于X流體通孔設(shè)置，所述第一溢流孔和第一漏注孔設(shè)置在第一左凹陷區(qū)的較寬部位；所述第二正向換熱板片上的第二左凹陷區(qū)偏心于Y流體通孔設(shè)置，所述第二溢流孔和第二漏注孔設(shè)置在第二左凹陷區(qū)的較寬部位。這樣給溢流孔和漏注孔帶來較大的設(shè)計(jì)空間。

本實(shí)用新型板式換熱器的流體節(jié)流結(jié)構(gòu)是在換熱板片上一體一次性沖壓成型，生產(chǎn)強(qiáng)度小，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)制造方便，可以簡化裝配工藝，提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型板式換熱器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一正向換熱板片上X流體通孔部位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A放大的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第一正向換熱板片上Y流體通孔部位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的B-B放大的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型第二正向換熱板片上X流體通孔部位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的C-C放大的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型第二正向換熱板片上Y流體通孔部位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的D-D放大的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式