[實(shí)用新型]內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920113298.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-02-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201366773Y | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶永忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陶氏模具集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C33/44 | 分類號(hào): | B29C33/44;B29C45/26;B29C45/40;B29L31/30 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020浙江省臺(tái)州市黃*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)分型 保險(xiǎn)杠 塑料模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)分型汽車保險(xiǎn)杠塑料模具,一般適用于中高級(jí)汽車保險(xiǎn)杠加工,屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
汽車零配件的更新升級(jí),同時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀要求級(jí)別也不斷提高,以往的保險(xiǎn)杠外型在開發(fā)模具結(jié)構(gòu)時(shí)一般都采用外分型,產(chǎn)品兩端的外表面會(huì)有分型線產(chǎn)生,生產(chǎn)時(shí)往往需要打磨后再噴漆,加工麻煩,并影響外觀質(zhì)量。所以有人設(shè)計(jì)了內(nèi)分型,內(nèi)分型保險(xiǎn)杠產(chǎn)品要求必須滿足產(chǎn)品外觀可視面不得有分型線,對(duì)外觀質(zhì)量要求比較高,所以產(chǎn)品外觀可視面藏于型腔內(nèi),這樣的結(jié)構(gòu)造成型腔兩端有倒扣(R角),使產(chǎn)品無(wú)法脫離型腔,造成脫模困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種有利于脫模,避免在產(chǎn)品的兩端產(chǎn)生外觀視覺可見線,并減少工序,又提高產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具。
本實(shí)用新型內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具的技術(shù)方案是:包括公模板、底板和頂針板,公模板的兩端各自安裝斜頂塊和直頂塊,在兩個(gè)斜頂塊之間安裝動(dòng)模板,動(dòng)模板、直頂塊和斜頂塊與成型的保險(xiǎn)杠相接觸,其特征在于底板上安裝斜頂裝置,斜頂裝置連接斜頂塊,斜頂塊中安有滑塊,滑塊制有滑孔,滑孔與保險(xiǎn)杠端部相配合,滑塊有頂緊裝置,在頂針板中安裝滑座,滑座中安裝頂桿,頂桿連接注塑機(jī)動(dòng)力,在頂針板上安裝頂塊,頂塊與斜頂塊相接觸,在頂針板上安裝快速頂出機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具,脫模時(shí)首先由斜頂裝置帶動(dòng)斜頂塊運(yùn)動(dòng),斜頂塊帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),再斜頂裝置帶動(dòng)下,斜頂塊有兩個(gè)方向的推力,即一個(gè)垂直向上的推力和一個(gè)傾斜向上的推力,由傾斜向上的推力帶動(dòng)滑塊向一側(cè)移動(dòng),使保險(xiǎn)杠變形,保險(xiǎn)杠的所有變形量大于保險(xiǎn)杠兩端的R角量,同時(shí)又將保險(xiǎn)杠向上(外)推,當(dāng)推到斜頂裝置的行程后,再由注塑機(jī)本身的頂桿來(lái)拉動(dòng)頂塊,這時(shí)保險(xiǎn)杠的端部還在滑孔中,當(dāng)頂塊再帶動(dòng)斜頂塊和直頂塊向上頂時(shí),保險(xiǎn)杠沿著斜頂塊的斜弧面向外脫出,保險(xiǎn)杠的端部與滑孔脫離接觸,但在實(shí)際生產(chǎn)中,保險(xiǎn)杠的端部和一些筋、榫等可能還留在模具中,所以需要快速頂出機(jī)構(gòu)再次快速將保險(xiǎn)杠頂出,使保險(xiǎn)杠完全脫離模具,取件。本方案克服了現(xiàn)有內(nèi)分型保險(xiǎn)杠兩端有倒扣(R角),使產(chǎn)品無(wú)法脫離型腔的缺點(diǎn),采用塑料產(chǎn)品本身的特點(diǎn),即塑料的可變性,可扭曲性,把產(chǎn)品兩端在開模瞬間拉變型,讓在型腔內(nèi)的倒扣位脫離來(lái)實(shí)現(xiàn)正常的頂出動(dòng)作,使產(chǎn)品的兩端外觀無(wú)視覺可見線,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具,其所述的斜頂裝置可以為高壓氮?dú)飧祝瑒?dòng)作可靠。其所述的頂緊裝置包括氣缸,氣缸帶動(dòng)頂緊塊,頂緊塊與滑塊相接觸,將滑塊與保險(xiǎn)杠壓緊,合模牢靠。其所述的頂針板包括上頂針板和下頂針板,滑座安裝在下頂針板中,在下頂針板上安裝頂塊,頂桿帶動(dòng)下頂針板,由下頂針板上的頂塊與相接觸垂直向上頂。其所述的快速頂出機(jī)構(gòu)包括在下頂針板上安裝快速頂桿,快速頂桿與上頂針板相接觸,上頂針板上安有連桿,連桿與保險(xiǎn)杠相接觸,快速頂桿其原理為利用杠桿原理來(lái)達(dá)到頂出時(shí)的兩個(gè)速度差,使上頂針板和下頂針板產(chǎn)生速度差,上頂針板的速度大于下頂針板的速度,由上頂針板上的連桿快速地將保險(xiǎn)杠頂出模具,達(dá)到順利頂出的目的。其動(dòng)模板的下方安裝限位塊,限位塊與上頂針板相接觸,由于高壓氮?dú)飧椎男谐淘诘谝欢雾敵鰰r(shí)已經(jīng)用完,對(duì)于接下來(lái)的運(yùn)動(dòng)可以用注塑機(jī)本身的頂出桿來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)?shù)诙雾敵鲂谐虅偤眠_(dá)到限位塊的位置時(shí),快速頂?shù)墓δ軇偤瞄_始實(shí)現(xiàn)。其滑塊上安有導(dǎo)向桿,斜頂塊有兩個(gè)方向的推力,所以滑塊也有兩個(gè)方向的力,利用導(dǎo)向桿,可以得到我們所希望的方向的力。
附圖說(shuō)明
圖1是圖3的A-A截面示意圖;
圖2是圖3的B-B截面示意圖;
圖3是本實(shí)用新型內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具正視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及內(nèi)分型保險(xiǎn)杠塑料模具,如圖1-圖3所示,包括公模板5、底板6和頂針板,公模板5的兩端各自安裝斜頂塊2和直頂塊1,在兩個(gè)斜頂塊之間安裝動(dòng)模板19,動(dòng)模板19、直頂塊1和斜頂塊2與成型的保險(xiǎn)杠14相接觸,其特征在于底板6上安裝斜頂裝置,斜頂裝置連接斜頂塊2,斜頂塊2中安有滑塊3,滑塊3制有滑孔17,滑孔與保險(xiǎn)杠14端部相配合,滑塊3有頂緊裝置,在頂針板中安裝滑座7,滑座7中安裝頂桿8,頂桿8連接注塑機(jī)動(dòng)力,在頂針板上安裝頂塊16,頂塊16與斜頂塊2相接觸。脫模時(shí)首先由斜頂裝置帶動(dòng)斜頂塊運(yùn)動(dòng),斜頂塊帶動(dòng)滑塊滑動(dòng),再斜頂裝置帶動(dòng)下,斜頂塊有兩個(gè)方向的推力,即一個(gè)垂直向上的推力和一個(gè)傾斜向上的推力,由傾斜向上的推力帶動(dòng)滑塊向一側(cè)移動(dòng),使保險(xiǎn)杠變形,保險(xiǎn)杠的所有變形量大于保險(xiǎn)杠兩端的R角量,同時(shí)又將保險(xiǎn)杠向上(外)推,當(dāng)推到斜頂裝置的行程后,再由注塑機(jī)本身的頂桿來(lái)拉動(dòng)頂塊,這時(shí)保險(xiǎn)杠的端部還在滑孔中,當(dāng)頂塊再帶動(dòng)斜頂塊和直頂塊向上頂時(shí),保險(xiǎn)杠沿著斜頂塊的斜弧面向外脫出,保險(xiǎn)杠的端部與滑孔脫離接觸,但在實(shí)際生產(chǎn)中,保險(xiǎn)杠的端部和一些筋、榫等可能還留在模具中,所以需要快速頂出機(jī)構(gòu)再次快速將保險(xiǎn)杠頂出,使保險(xiǎn)杠完全脫離模具,取件。本方案克服了現(xiàn)有內(nèi)分型保險(xiǎn)杠兩端有倒扣(R角),使產(chǎn)品無(wú)法脫離型腔的缺點(diǎn),采用塑料產(chǎn)品本身的特點(diǎn),即塑料的可變性,可扭曲性,把產(chǎn)品兩端在開模瞬間拉變型,讓在型腔內(nèi)的倒扣位脫離來(lái)實(shí)現(xiàn)正常的頂出動(dòng)作,使產(chǎn)品的兩端外觀無(wú)視覺可見線,提高產(chǎn)品質(zhì)量。其所述的斜頂裝置可以為高壓氮?dú)飧?,高壓氮?dú)飧走B接斜頂塊2,動(dòng)作可靠。其所述的頂緊裝置包括氣缸15,氣缸15帶動(dòng)頂緊塊18,頂緊塊18與滑塊相接觸,將滑塊與保險(xiǎn)杠壓緊,合模可靠。其所述的頂針板包括上頂針板10和下頂針板11,滑座7安裝在下頂針板11中,頂塊16安裝在下頂針板11上,頂桿帶動(dòng)下頂針板,由下頂針板上的頂塊與相接觸垂直向上頂。其所述的快速頂出機(jī)構(gòu)包括在下頂針板11上安裝快速頂桿9,快速頂桿9與上頂針板10相接觸,上頂針板10上安有連桿20,連桿20與保險(xiǎn)杠14相接觸,快速頂桿其原理為利用杠桿原理來(lái)達(dá)到頂出時(shí)的兩個(gè)速度差,使上頂針板和下頂針板產(chǎn)生速度差,上頂針板的速度大于下頂針板的速度,由上頂針板上的連桿快速地將保險(xiǎn)杠頂出模具,達(dá)到順利頂出的目的。其動(dòng)模板5的下方安裝限位塊12,限位塊12與上頂針板10相接觸,由于高壓氮?dú)飧椎男谐淘诘谝欢雾敵鰰r(shí)已經(jīng)用完,對(duì)于接下來(lái)的運(yùn)動(dòng)可以用注塑機(jī)本身的頂出桿來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)?shù)诙雾敵鲂谐虅偤眠_(dá)到限位塊的位置時(shí),快速頂?shù)墓δ軇偤瞄_始實(shí)現(xiàn)。其滑塊3上安有導(dǎo)向桿13,斜頂塊有兩個(gè)方向的推力,所以滑塊也有兩個(gè)方向的力,利用導(dǎo)向桿,可以得到我們所希望的方向的力。
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