[實用新型]一種液壓輔助支撐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920113139.1
• 申請日: 2009-01-20
• 公開（公告）號: CN201333631Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波優(yōu)耐特模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液壓輔助支撐，一般由三至四個液壓輔助支撐實現(xiàn)對薄壁工件的定位。

背景技術(shù)

當(dāng)前的液壓輔助支撐，見圖4，包含支架2，支架2可相對移動地安裝于支撐工裝10中，支架2的外表面套設(shè)有環(huán)形壓環(huán)9，壓環(huán)9的一端部連接于支撐工裝10中，所述壓環(huán)9與支撐工裝10形成一具有開口的空腔400，并且所述開口指向液壓流動相反的方向，其工作原理是，根據(jù)工件500可承受力，先設(shè)定好液壓力，液壓朝120方向推動支架2向工件500移動，當(dāng)支架2端部與工件500接觸，并達(dá)到力平衡后，液壓在120方向受阻，液壓朝110方向移動，進(jìn)入空腔400，當(dāng)空腔內(nèi)的液壓繼續(xù)增加時，壓環(huán)9開始變形，并抱死支架2，從而實現(xiàn)工件定位。該液壓輔助支撐的缺陷是，如果支架2與工件500出現(xiàn)縫隙、松動時，也即接觸不可靠時，由于支架2已被抱死，無法移動，工件500在加工時，就會因為定位不牢固，導(dǎo)致精度較差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種液壓輔助支撐，該液壓輔助支撐可隨時保證工件處于卡緊狀態(tài)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種液壓輔助支撐，包含一個中空的支架，支架可相對移動地安裝于支撐工裝中，支架的外表面套設(shè)有環(huán)形壓環(huán)，壓環(huán)的一端部連接于支撐工裝中，所述壓環(huán)與支撐工裝形成一具有開口的空腔，并且所述開口指向液壓流動相反的方向，所述支架具有一端部，一壓頭套設(shè)于端部的內(nèi)表面，并可相對端部移動，所述支架的內(nèi)表面加工出帶有通孔的分隔板，分隔板將支架內(nèi)部分割出上、下兩空腔，通孔內(nèi)套設(shè)推桿，推桿一端位于上空腔內(nèi)、另一端位于下空腔內(nèi)，所述上空腔容置有第一彈性組件，所述第一彈性組件一端抵靠在壓頭上，另一端抵靠在分隔板上，所述推桿位于下空腔內(nèi)的端部連接有一活塞，活塞的外圓周面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽，凹槽內(nèi)卡入一密封圈，活塞外表面與支架內(nèi)表面配合程度達(dá)到液密封，所述下空腔容置有第二彈性組件，所述第二彈性組件一端抵靠在分隔板上，另一端抵靠在活塞上。

上述技術(shù)方案中，所述壓頭與工件接觸的端部表面呈弧形，可以保護(hù)工件的表面不受損害。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實用新型支架中部由于設(shè)置了可移動的壓頭，當(dāng)支架與工件出現(xiàn)縫隙、松動時，也即接觸不可靠時，壓頭可移動，并緊緊貼住工件，這樣使工件一直處于被卡緊狀態(tài)，從而使得工件具有較高的加工精度。

附圖說明

圖1液壓輔助支撐定位工件時的示意圖

圖2為液壓輔助支撐主視圖，其中壓環(huán)處于未抱緊支架狀態(tài)

圖3為液壓輔助支撐主視圖，其中壓環(huán)處于抱緊支架狀態(tài)

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中液壓輔助支撐的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1～圖3，液壓輔助支撐主要由支持工裝10、壓頭1、支架2、彈性組件等構(gòu)成。

所述支架2大體呈一中空的柱體，并可相對移動地安裝于支撐工裝10中，所述支架2具有一端部20，一壓頭1套設(shè)于端部20的內(nèi)表面，并可與端部20相對移動，壓頭1與工件500接觸的端部表面呈弧形，所述支架2的內(nèi)表面加工出面壁開有通孔的分隔板8，分隔板8將支架2內(nèi)部分割出上、下兩空腔200、300，通孔內(nèi)套設(shè)推桿3，推桿一端位于上空腔200內(nèi)、另一端位于下空腔300內(nèi)，所述上空腔200容置有第一彈性組件6，所述第一彈性組件6一端抵靠在壓頭1上，另一端抵靠在分隔板8上。

所述推桿3位于下空腔300內(nèi)的端部連接有一活塞7，活塞7的外圓周面上設(shè)有沿周向延伸的凹槽，凹槽內(nèi)卡入一密封圈5，活塞7外表面與支架2內(nèi)表面配合程度達(dá)到液密封，所述下空腔300容置有第二彈性組件4，所述第二彈性組件4一端抵靠在分隔板8上，另一端抵靠在活塞7上。

優(yōu)選的，所述第一彈性組件6、第二彈性組件4為彈簧，加工比較方便，并且根據(jù)工件所能承受力的大小，可對彈簧彈性系數(shù)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

支架2的外表面套設(shè)有環(huán)形壓環(huán)9，壓環(huán)9的一端部連接于支撐工裝10中，所述壓環(huán)9與支撐工裝10形成一具有開口的空腔400，并且所述開口指向液壓流動相反的方向，壓環(huán)9可在一定的外力作用下變形。

工作時，根據(jù)工件500可承受力，先設(shè)定好液壓力，液壓朝120方向推動支架2向工件500移動，當(dāng)支架2端部與工件500接觸，并達(dá)到力平衡后，液壓在120方向受阻，液壓朝110方向移動，進(jìn)入空腔400，當(dāng)空腔400內(nèi)的液壓繼續(xù)增加時，壓環(huán)9開始變形，并抱死支架2，從而實現(xiàn)工件500定位，如果支架2與工件500出現(xiàn)縫隙、松動時，也即接觸不可靠時，此時液壓在120方向又可推動活塞7移動，使壓頭1緊緊貼住工件500，這樣使工件500一直處于被卡緊狀態(tài)，從而使得工件500具有較高的加工精度。