[實用新型]機械產品腔體深度及端面與端面的間隙控制的檢測裝置

有效

• 申請號: 200920112939.1
• 申請日: 2009-01-15
• 公開（公告）號: CN201348487Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 賈鋒平;陳忠
• 申請（專利權）人: 寧波圣龍汽車動力系統股份有限公司
• 主分類號: G01B5/18
• 分類號: G01B5/18;G01B5/14
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 王樹鏞

技術領域：

本實用新型涉及機械產品一種檢測裝置，具體講是一種機械產品腔體深度及產品端面與端面的間隙控制的檢測裝置。

背景技術：

隨著機械加工技術和加工精度的不斷提升，及業內對產品精度提出了越來越高的要求，這也自然地對測量技術也提出了更高的要求。對一些高精度要求、影響安全性能的產品，對每一件產品都有需要進行在線檢測。比較典型的例子是，機油泵泵腔深度及泵腔匹配轉子后端面與泵腔端面的間隙尺寸的控制。轉子后端面與泵腔端面之間的間隙值對油泵的綜合性能起著關鍵作用，為了保證該尺寸，需要對泵腔深度和匹配轉子后端面與泵腔端面之間的間隙進行100％的檢測，以控制產品質量符合技術標準要求。

現有的測量機械產品的腔體深度和匹配轉子后端面與泵腔端面之間的端面間隙的常用測方法是一種類似三坐標測量的方法：在基準對比面上測取若干點，以此建立一個對比參考面，然后在所需測量的腔體或端面上測量若干點，計算得出腔體或端面上各點到對比參考面的距離；這種測量方法的特點是，所測量的點數越多，所測值越接近真值(腔體深度或端面間隙的最小值)。但是，在實踐中永遠無法實際測得這個極值。也就是說，現有的檢測方法和檢測工具所檢測的結果不能滿足業內對產品精度提出的越來越高的要求，而且其檢測工作效率較低。為此，需要一種高效、準確的測量方法和檢測工具，對腔體深度和匹配轉子后端面與泵腔端面間隙進行在線檢測，以保障產品達到或優于各項技術指標和高精度度的性能要求。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種高效、準確的機械產品腔體深度及產品端面與端面的間隙控制的檢測裝置。

為達上述目的，本實用新型的技術解決方案的基本思路是：在測頭與被測平面之間布置一個盤片，盤片的上下兩個平面的平面度需要得到高度保證；由“三點確定一個平面”的原理而得知，當盤片與緊貼腔體底面時，即盤片接觸到了腔體底面的三處最高點，所測并換算后的盤片與對比參考面的距離就是腔體的最小深度；比如，在油泵生產過程中，需要嚴格保證轉子上端面與泵體大平面之間的間隙值，尤其是要保證間隙值的最小值不能小于規定數值，否則會導致轉子被卡滯，引起嚴重的后果；測量分為二個步驟，先測量泵體齒腔的深度，根據所測深度來選擇匹配的轉子，然后測量轉子與泵體基準對比面之間的間隙值。在測量泵體齒腔的深度時，為了測得泵體齒腔的最高點到泵體端面的距離，需要應用盤片；而在測量轉子與泵體基準對比面之間的間隙值時，因為已經裝入了轉子，而轉子就相當于盤片。通過這種方法，可以快速、精確地測出腔體底面到基準對比面的最小距離以及轉子與泵體基準對比面之間的間隙值。

在上述的基本思路的指導下，本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的機械產品腔體深度及產品端面與端面的間隙控制的檢測裝置。

一種機械產品腔體深度及產品端面與端面的間隙控制的檢測裝置，主要由工作臺、工件夾具座、豎壁架、電氣控制機構、測量組件組成，所述的電氣控制機構包括微電腦、電子信息傳遞和控制系統、氣缸、氣路控制系統，所述的工件夾具座設置在工作臺上，所述的測量組件設置在所述豎壁架上并處在工作臺上的工件夾具座的上方，所述的豎壁架與所述的測量組件之間設置有軌道移動機構，所述的測量組件包括固定塊、電子測頭，其特點是：所述的測量組件上還設置有測件固定塊、對比參考面盤片和測量盤片，所述的測件固定塊II與固定塊I為固定連接，所述的對比參考面盤片和測量盤片與所述的測件固定塊II為活動連接，所述的電子測頭的前端頭部與測量盤片的上端面為點接觸。

采用以上結構后，與現有技術相比，本實用新型機械產品腔體深度及產品端面與端面的間隙控制的檢測裝置具有以下優點：

本實用新型設置有工件夾具座，主要是為固定被測工件，方便檢測；所設置的測量組件包括固定塊、電子測頭，而測量組件上設置有測件固定塊、對比參考面盤片和測量盤片，是本實用新型的關健創新之處，設置對比參考面盤片，主要是為了測量盤片所測量的數據與其進行對比計算，以此計算所測的腔體的深度或所測端面與端面之間的間隙值。將測量盤片的形狀、大小設置成與所需要測量的工件端面的形狀、大小為一致，主要是使盤片能夠與被測工件面有一個全面的覆蓋，使被測工件面上的三個最高點能與盤片接觸而不會遺漏，在測量端面間隙或者腔體的最小深度時，使用若干盤片，測量出盤片平面之間的相對距離，由此取代傳統的直接用單個或多個測頭測量一個平面到另一個平面的距離，因為該種方法是無法實際測出最高點的深度值；這種設計，測量一次就基本上很靠近其最小值，且測量數據準確，檢測效率高。