[實(shí)用新型]一種加工離合器面片的汽油回收烘干裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920112590.1
• 申請(qǐng)日: 2009-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201281536Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包亦波;李明夏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包亦波;李明夏
• 主分類號(hào): F26B19/00
• 分類號(hào): F26B19/00;B01D53/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種汽油烘干回收裝置，特別涉及一種加工離合器面片的汽油回收烘干裝置

背景技術(shù)

離合器面片加工是首先通過(guò)汽油作為溶劑溶解橡膠，然后將溶化的橡膠上到生產(chǎn)離合器面片的骨架材料上，最后壓制成所需要的離合器面片。現(xiàn)在通用的加工離合器面片過(guò)程中，都是將汽油白白地?fù)]發(fā)到空氣中，浪費(fèi)資源，增加環(huán)境污染，也大大增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的離合器面片生產(chǎn)中浪費(fèi)嚴(yán)重的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種加工離合器面片的汽油回收烘干裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施是：

一種加工離合器面片的汽油回收烘干裝置，包括烘干塔1，烘干塔1通過(guò)管道和蒸汽閥27與鍋爐蒸汽總管30相連；

所述的蒸汽總管30通過(guò)管道和閥門連接的還有散熱器4，散熱器上設(shè)置有烘干機(jī)5；

所述的烘干機(jī)1與散熱器4之間連接有吸附風(fēng)機(jī)3、冷卻器2和防爆風(fēng)門33，并同時(shí)連接有烘干閥14和12、吸附閥13和吸附閥11；

所述的烘干機(jī)1與鍋爐蒸汽總管30之間連接的還有一號(hào)罐28通過(guò)蒸汽閥26連接、二號(hào)罐29通過(guò)蒸汽閥25連接，同時(shí)一號(hào)罐28和二號(hào)罐29上分別設(shè)置有排氣閥23、24；

所述的一號(hào)罐28和二號(hào)罐29通過(guò)出油閥9、10連接有大冷凝器8和小冷凝器7，大冷凝器8和小冷凝器7之間還連接有冷卻水閥16、17，大冷凝器8和小冷凝器7的下方還設(shè)置有油水分離器6，油水分離器6上通過(guò)排氣閥22連接有排氣口34、通過(guò)出油閥21連接有出油口32、通過(guò)排水閥20、19連接有出水口31，在兩排水閥20、19之間與大冷凝器8和小冷凝器7連接的還有頂油閥18。

本實(shí)用新型的有益效果：能回收在加工離合器面片過(guò)程中的汽油，節(jié)約資源，減少生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種加工離合器面片的汽油回收烘干裝置，包括烘干塔1烘干塔1通過(guò)管道和蒸汽閥27與鍋爐蒸汽總管30相連；所述的蒸汽總管30通過(guò)管道和閥門連接的還有散熱器4，散熱器上設(shè)置有烘干機(jī)5；所述的烘干機(jī)1與散熱器4之間連接有吸附風(fēng)機(jī)3、冷卻器2和防爆風(fēng)門33，并同時(shí)連接有烘干閥14和12、吸附閥13和吸附閥11；所述的烘干機(jī)1與鍋爐蒸汽總管30之間連接的還有一號(hào)罐28通過(guò)蒸汽閥26連接、二號(hào)罐29通過(guò)蒸汽閥25連接，同時(shí)一號(hào)罐28和二號(hào)罐29上分別設(shè)置有排氣閥23、24。所述的一號(hào)罐28和二號(hào)罐29通過(guò)出油閥9、10連接有大冷凝器8和小冷凝器7，大冷凝器8和小冷凝器7之間還連接有冷卻水閥16、17，大冷凝器8和小冷凝器7的下方還設(shè)置有油水分離器6，油水分離器6上通過(guò)排氣閥22連接有排氣口34、通過(guò)出油閥21連接有出油口32、通過(guò)排水閥20、19連接有出水口31，在兩排水閥20、19之間與大冷凝器8和小冷凝器7連接的還有頂油閥18。

該實(shí)用新型的工作步驟為：上膠，烘干，吸附、解吸、干燥、吹冷；

所述的上膠是將溶解好的橡膠通過(guò)特殊的設(shè)備上到骨架材料上，使橡膠按照生產(chǎn)要求均勻的上到骨架材料上。

所述烘干是將上好橡膠的骨架材料通過(guò)蒸汽立式或臥式烘箱或烘房進(jìn)行烘干。

所述的吸附為離合器面片制造過(guò)程中產(chǎn)生的汽油蒸汽的空氣，通過(guò)活性碳層，汽油蒸汽便被吸附在碳層上；所述的解吸為吸附后的飽和碳層通過(guò)水蒸氣進(jìn)行解吸；所述的干燥為在解吸以后，活性碳含有水份，用熱空氣流進(jìn)行干燥；所述的吹冷為活性碳層室溫下用空氣流進(jìn)行冷卻。

所述的吸附為活性碳層從空氣溶劑混合物進(jìn)入的一端開(kāi)始逐漸飽和，當(dāng)吸附正面達(dá)到碳層的出口時(shí)，溶劑蒸汽冷卻穿透碳層溢出回收罐，進(jìn)入大氣中，吸附階段結(jié)束。

所述吸附溫度范圍是40℃——60℃，吸附時(shí)間為3小時(shí)。

所述解吸的溫度小于等于120℃，冷卻水的溫度低于23℃，解吸時(shí)間范圍為60分鐘——90分鐘。

所述的干燥的溫度在80℃以下，干燥時(shí)間范圍為2小時(shí)——3小時(shí)。

所述吹冷溫度在40℃以下，吹冷時(shí)間范圍為40分鐘——60分鐘。

當(dāng)上膠烘干塔1開(kāi)始工作時(shí)，本實(shí)用新型也開(kāi)始工作，在本實(shí)用新型包括四個(gè)小的工作部分，分別是：

吸附：活性碳層從空氣溶劑混合物進(jìn)入的一端開(kāi)始逐漸飽和，當(dāng)吸附正面達(dá)到碳層的出口時(shí)，溶劑蒸汽冷卻穿透碳層逸出回收罐，進(jìn)入大氣中，吸附階段便結(jié)束。吸附時(shí)間根據(jù)投油量和溫度來(lái)確定，假如投油量為0.5T，吸附時(shí)間為4小時(shí)，吸附溫度為≤90℃。