[實用新型]一種熱力膨脹閥作動壓力測試裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920112296.0
• 申請日: 2009-01-12
• 公開（公告）號: CN201344850Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 蔣慶;蔡晉輝;盛春長;姚燕
• 申請（專利權(quán)）人: 中國計量學院
• 主分類號: G01L9/00
• 分類號: G01L9/00;G01M19/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱力膨脹閥作動壓力測試裝置，尤其是涉及一種熱力膨脹閥作動壓力測試裝置。

背景技術(shù)

熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一。其廣泛應用于汽車空調(diào)系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)中，需求量非常大，同時也是我國的主要出口商品之一。熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中的作用非常關(guān)鍵，可以說是整個制冷系統(tǒng)的核心大腦，熱力膨脹閥的性能直接關(guān)系著制冷系統(tǒng)的質(zhì)量。因此企業(yè)在生產(chǎn)和產(chǎn)品出廠測試中，熱力膨脹閥的作動壓力測試顯得非常重要。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)有的熱力膨脹閥作動壓力測試裝置還普遍停留在早期的水平，具體表現(xiàn)為：1.自動化程度低，整個檢測過程都需要操作員按步操作完成；2.壓力測試大多均采用機械式壓力傳感器，在檢測過程中操作員需時刻觀察機械壓力表讀數(shù)，非常辛苦，而且人為誤差影響非常大；3.大多膨脹閥作動壓力測試裝置都需要給每個工位配置一個操作員，勞動力成本高，生產(chǎn)效率低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)；4.測試環(huán)境溫度控制精度低，比如在做0℃作動壓力測試時，有的企業(yè)就用冰水混合物代替零度環(huán)境，造成測試結(jié)果不準確；5.測試過程操作員通過旋鈕控制氣路中閥體動作，測試時間誤差很大；6.測試裝置功能單一，比如用于做熱力膨脹閥0℃作動壓力測試的裝置不能用來做MOP測試等。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種熱力膨脹閥作動壓力測試裝置，通過自動裝夾單元能方便的實現(xiàn)待測試產(chǎn)品的裝卸，通過恒溫控制單元為產(chǎn)品測試提供精確的溫度測試環(huán)境，采用控制器實時采集處理高精度數(shù)字壓力傳感器信號提高了測試壓力的精度和實時性，避免了人為讀數(shù)誤差的影響，運用嵌入式控制系統(tǒng)提高了測試過程的自動化水平，測試結(jié)果自動判斷大大降低了人為因素的影響。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

包括自動裝夾單元、恒溫控制單元、檢測氣路單元和嵌入式控制單元；其中：

1)自動裝夾單元：包括底板、定位座、第一氣缸、第二氣缸、進氣接口、出氣接口、O型圈及密封墊圈；其中定位座、第一氣缸和第二氣缸安裝在底板上；被測熱力膨脹閥安裝在定位座上；第一氣缸和第二氣缸相互垂直；進氣接口安裝在第二氣缸上；出氣接口安裝在第一氣缸上；O型圈套在進氣接口上；密封墊圈嵌在出氣接口中；第一氣缸上的出氣接口對準被測熱力膨脹閥出氣口，第二氣缸上的進氣接口對準被測熱力膨脹閥進氣口；

2)恒溫控制單元：包括攪拌器、水位傳感器、網(wǎng)格擋板和恒溫槽；其中攪拌器、水位傳感器和網(wǎng)格擋板安裝在恒溫槽上；被測熱力膨脹閥的感溫包和攪拌器浸沒在恒溫槽的液體中；

3)檢測氣路單元：包括進氣電磁閥、排氣電磁閥、作動電磁閥、儲氣罐、孔板、減壓閥、過濾器和數(shù)字壓力傳感器；其中減壓閥、過濾器、儲氣罐、進氣電磁閥通過銅管依次相連；氣路經(jīng)進氣電磁閥后分成兩路，一路接第二氣缸上的進氣接口，另一路接排氣電磁閥；第一氣缸上的出氣接口、作動電磁閥和孔板通過銅管依次相連；數(shù)字壓力傳感器傳串接在第一氣缸上的出氣接口和作動電磁閥之間；被測熱力膨脹閥通過第二氣缸上的進氣接口和第一氣缸上的出氣接口接入檢測氣路單元中；

4)嵌入式控制單元：包括I/O控制模塊、A/D采樣模塊、微處理器和顯示器；其中檢測氣路單元的進氣電磁閥、排氣電磁閥、作動電磁閥和自動裝夾單元的第一氣缸、第二氣缸接入I/O控制模塊；數(shù)字壓力傳感器接入A/D采樣模塊；微處理器控制I/O控制模塊、A/D采樣模塊和顯示器工作。

所述的熱力膨脹閥作動壓力測試裝置能將1～6個工位安裝在同一設備上，相互獨立工作。

本實用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益效果是：

1.自動化程度高，大大的節(jié)約了人力資源成本，提高了測試效率；

2.采用嵌入式控制技術(shù)和液晶顯示來控制測試過程的執(zhí)行、測試數(shù)據(jù)的處理和實時測試信息的顯示，提高了測試速度，降低了人為因素的影響；

3.采用了恒溫控制技術(shù)，為產(chǎn)品測試提供了溫度準確的測試環(huán)境，大大提高了測試結(jié)果的可靠性。

4.實現(xiàn)了多工位同時相互獨立的工作，大大提高了資源利用率和生產(chǎn)測試效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體示意圖；

圖2是本實用新型自動裝夾單元結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型恒溫控制單元示意圖；

圖4是本實用新型檢測氣路單元示意圖；

圖5是本實用新型嵌入式控制單元示意圖。