[實用新型]一步法三色三螺桿丙綸自動合股紗成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920112023.6
• 申請日: 2009-01-01
• 公開（公告）號: CN201330295Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐亮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江四通化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/28
• 分類號: D01D5/28;D01D5/253
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種采用三螺旋擠出且能使三色丙綸紗線一步成紗的一步法三色三螺桿丙綸自動合股紗成型裝置，屬三色丙綸紗線成型裝置制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

CN1637182A、名稱“生產(chǎn)合股線的紡織機(jī)及方法”，首先在初捻線步驟中將多條紗線加捻并且并線成初捻線筒子且接著初捻線筒子在捻線錠子上通過合股紗線彼此進(jìn)一步加工成終捻線。為了可以生產(chǎn)具有盡可能均勻結(jié)構(gòu)的且盡可能提高供給速度的合股線，本發(fā)明建議，為了形成終捻線，在初捻線筒子上彼此相鄰的紗線首先被分離并彼此分離地經(jīng)過紗線制動器，使得紗線的喂給紗線張力彼此匹配，接著紗線經(jīng)合股導(dǎo)紗器導(dǎo)入捻線錠子的喂紗口中，以便在復(fù)捻點合股。

上述專利的不足之處在于：合股紗成型一般要經(jīng)歷兩個步驟，先是單股紗線的成型，然后將成型的單股紗線再進(jìn)行合股。因為需要兩個步驟，就需要兩種實現(xiàn)該步驟的裝置，所以這種合股紗成型裝置一般生產(chǎn)效率都較低且生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一步成型三色丙綸合股紗線的一步法三色三螺桿丙綸自動合股紗成型裝置。

設(shè)計方案：為了實現(xiàn)上述目的。1、所述的螺旋擠出裝置由三根螺旋擠出器構(gòu)成的設(shè)計，是本實用新型的特征之一。這樣做的目的在于：它可以使三色紗線分別在變形、冷卻定型后，集束進(jìn)入一個網(wǎng)絡(luò)絲道合束成三種不同顏色清晰紗。2、雙色丙綸成型紗口呈圓孔或扁孔的設(shè)計，是本實用新型的特征之二。這樣做的目的在于：由于雙色丙綸在熔融狀態(tài)可以根據(jù)紗線的成型模口成型為所需的形狀，因此將雙色丙綸成型紗口設(shè)計成圓孔型，即可到柱型紗線雙色丙綸紗；而雙色丙綸成型紗口設(shè)計成扁孔型，即可得到帶狀雙色丙綸紗線，以滿足不同人們的需求。

技術(shù)方案：一步法三色三螺桿丙綸自動合股紗成型裝置，它包括螺旋擠出裝置，螺旋擠出裝置的螺旋擠出殼上置有電加熱裝置，其特征是：二套螺旋擠出裝置并列排列共用一個出料口且與其側(cè)部的螺旋擠出裝置的出料口連通后與三色丙綸成型紗口連通合束。

本實用新型與背景技術(shù)相比，一是把三個步驟簡化成了一個步驟，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本，更重要的是實現(xiàn)了三色丙綸清晰紗制作；二是結(jié)構(gòu)簡單、安全、操作方便。

附圖說明

圖1是一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置的局部剖面圖。

具體實施方式

實施例1：參照圖1。一步法三色三螺桿丙綸自動合股紗成型裝置，它包括螺旋擠出裝置1～3，螺旋擠出裝置1～3的螺旋擠出殼上分別置有電加熱裝置，其特征是：二套螺旋擠出裝置1和2并列排列共用一個出料口且與其側(cè)部的螺旋擠出裝置3的出料口連通后與三色丙綸成型紗口4連通合束，所述的雙色丙綸成型紗口呈圓孔或扁孔。螺旋擠出裝置的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。

需要理解到的是，上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單描述，而不是對本實用新型的設(shè)計思路的限制，任何不超過本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。