[實用新型]一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置有效
| 申請號: | 200920112020.2 | 申請日: | 2009-01-01 |
| 公開(公告)號: | CN201330293Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 唐亮 | 申請(專利權)人: | 浙江四通化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/28 | 分類號: | D01D5/28;D01D5/253 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 311100浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一步法 三色 丙綸 合股 自動 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種采用雙螺旋擠出且能使三色丙綸紗線一步成紗的一步法三色丙綸清晰紗自動成型裝置,屬三色丙綸紗線成型裝置制造領域。
背景技術
CN1637182A、名稱“生產合股線的紡織機及方法”,首先在初捻線步驟中將多條紗線加捻并且并線成初捻線筒子且接著初捻線筒子在捻線錠子上通過合股紗線彼此進一步加工成終捻線。為了可以生產具有盡可能均勻結構的且盡可能提高供給速度的合股線,本發明建議,為了形成終捻線,在初捻線筒子上彼此相鄰的紗線首先被分離并彼此分離地經過紗線制動器,使得紗線的喂給紗線張力彼此匹配,接著紗線經合股導紗器導入捻線錠子的喂紗口中,以便在復捻點合股。
上述專利的不足之處在于:合股紗成型一般要經歷兩個步驟,先是單股紗線的成型,然后將成型的單股紗線再進行合股。因為需要兩個步驟,就需要兩種實現該步驟的裝置,所以這種合股紗成型裝置一般生產效率都較低且生產成本偏高。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種一步成型三色丙綸合股紗線的一步法三色丙綸清晰紗自動成型裝置。
設計方案:為了實現上述目的。1、所述的螺旋擠出裝置由兩根螺旋擠出器構成的設計,是本實用新型的特征之一。這樣做的目的在于:由于一根螺旋擠出殼上設有兩個進料斗、另一極螺旋擠出殼設有一個進料斗且均與且螺旋擠出殼腔連通,將兩個不同顏色的母料通過兩個進料斗一前一后置入螺旋擠出裝置內,經熔融擠出、拉絲成拉絲成型,即可在一根紗線上得到三種不同顏色清晰紗。2、雙色丙綸成型紗口呈圓孔或扁孔的設計,是本實用新型的特征之二。這樣做的目的在于:由于雙色丙綸在熔融狀態可以根據紗線的成型??诔尚蜑樗璧男螤睿虼藢㈦p色丙綸成型紗口設計成圓孔型,即可到柱型紗線雙色丙綸紗;而雙色丙綸成型紗口設計成扁孔型,即可得到帶狀雙色丙綸紗線,以滿足不同人們的需求。
技術方案:一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置,它包括螺旋擠出裝置,螺旋擠出裝置的螺旋擠出殼上置有電加熱裝置,所述的螺旋擠出裝置由兩根螺旋擠出器構成,一根螺旋擠出殼上設有兩個進料斗、另一極螺旋擠出殼設有一個進料斗且均與且螺旋擠出殼腔連通,螺旋擠出殼內裝有螺旋推進器,三色丙綸成型紗口與螺旋擠出殼出口連通。
本實用新型與背景技術相比,一是把三個步驟簡化成了一個步驟,不僅提高了生產效率,而且降低了生產成本,更重要的是實現了三色丙綸清晰紗制作;二是結構簡單、安全、操作方便。
附圖說明
圖1是一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置的局部剖面圖。
圖2是一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置的俯視圖。
具體實施方式
實施例1:參照圖1和2。一步法三色丙綸合股紗自動成型裝置,它包括螺旋擠出裝置,螺旋擠出裝置的螺旋擠出殼上置有電加熱裝置,所述的螺旋擠出裝置由兩根螺旋擠出器2和9構成,一根螺旋擠出殼1上設有兩個進料斗3和5、另一極螺旋擠出殼設有一個進料斗10且均與且螺旋擠出殼腔連通,螺旋擠出殼內裝有螺旋推進器4,螺旋推進器4由葉片和驅動軸6構成,葉片焊接在驅動軸6上,三色丙綸成型紗口8與螺旋擠出殼出口連通。螺旋擠出殼1出口與三色丙綸成型紗口8連接處系緩沖腔,緩沖腔內設有色隔導向板7,該色隔導向板7既能夠將兩根螺旋擠出器出口的熔融物料隔開、導向,又能夠使其在三色丙綸成型紗口8處匯合。
需要理解到的是,上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設計思路的簡單描述,而不是對本實用新型的設計思路的限制,任何不超過本實用新型設計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護范圍內。
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