[實用新型]一種復合床多用途炭化爐

有效

• 申請號: 200920111701.7
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201459014U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 汪稚昊
• 申請（專利權）人: 汪稚昊
• 主分類號: C10B1/00
• 分類號: C10B1/00;C10J3/00
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

本實用新型涉及化工機械設備領域，具體是一種可連續將生物質快速炭化或氣化的復合床多用途炭化爐。

背景技術

生物質炭化一般采用先成型，將成型的棒料裝入炭化爐，經六天左右時間炭化得到木炭，此技術在制棒過程中耗能高，炭化過程時間長，污染重，燃氣基本不利用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠連續性炭化生物質材料的復合床多用途炭化爐裝置，它將兩種爐床組合使用，克服了現有技術存在的不足。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種復合床多用途炭化爐裝置，其特征在于由流化床和固定床構成，所述流化床的腔室在下部有均風室和炭化物排出口，中部有螺旋進料口，上部有分布在腔壁上的二次風噴嘴；所述固定床的腔室在頂部設有進料口，中部有鑄鐵內膽和燃氣出口，下部有分布在腔壁上的進氣噴嘴和可轉動爐柵，可轉動爐柵的底座下面是集炭斗及排炭口；流化床和固定床之間通過頂部的熱煙氣通道連通。

上述固定床的鑄鐵內膽外圍有空氣預熱器，空氣預熱器上部連通空氣進口，下部連通進氣噴嘴。

上述的空氣預熱器上部還通過熱空氣輸送管分別連通流化床上部的二次風噴嘴和下部的均風室。

上述的均風室內裝有一傾斜設置的布風板。

上述的可轉動爐柵一端與設置在爐外的轉動爐柵傳動裝置連接。

本實用新型提供的一種復合床多用途炭化爐，炭化后的顆粒狀炭粉加粘合劑成型干燥，即先炭化后成型。在炭化過程中產生的生物質煤氣經凈化處理，可供發電、集中供氣等用途，并可根據綜合利用中制炭及發電等的不同用途和要求，調整氣炭的比例，取得最好的經濟效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型由流化床4、固定床6，以及連接這兩個燃燒加熱爐床的熱煙氣通道5組成.流化床下部設計有均風室1、布風板2、炭化物排出口23及均風室調節閥22；中部有螺旋進料口3，上部有二次風噴嘴20及二次風調節閥19，二次風調節閥另一端連接著熱空氣輸送管18.固定床6頂部設有進料口7，中部有燃氣出口8和鑄鐵內膽11，空氣預熱器9和空氣進口10布置在鑄鐵內膽外，下部在固定床的腔壁上設置有進氣噴嘴24及燃氣集氣口通道13.燃氣集氣口通道與空氣預熱器連通，空氣預熱器下部通過空氣進氣總管12連接著進氣噴嘴，由可通過固定床進風調節閥21控制進氣噴嘴的開啟和和關閉.在固定床底部的可轉動爐柵16安裝在可轉動爐柵的底座14上，可轉動爐柵的一側與轉動爐柵傳動裝置15連接.可轉動爐柵下面有集炭斗及排炭口17組成.

工作過程為：生物質，如木屑、稻殼、經粉碎的秸稈等原料經流化床4的螺旋進料口3及固定床6的進料口7進入兩爐床內，進入流化床的原料經點火孔25點火后，關閉點火孔，原料經缺氧燃燒后，形成的炭從流化床出炭口23排出，產生的600～700℃高溫燃氣上升到流化床6上部的二次風噴嘴20處時，由于二次風噴嘴加入預熱后的熱空氣，將使得燃氣升溫至850～950℃，再經過燃氣通道5進入固定床6，加熱從固定床進料口7進入的原料。原料在固定床上部空間中被加熱干餾，經初步干餾的原料下落堆積在固定床的可轉動爐柵16上，被熱燃氣繼續干餾炭化，再經可轉動爐柵16落入集炭口及排炭口17排出爐外，經降溫收集后，加入適量粘合劑成型烘干，作為成品出售。產生的燃氣經燃氣集氣通道13上行至鑄鐵內膽11與爐墻之間處，將部分熱量傳給固定床的爐內物料，空氣預熱器9回收部分高溫余熱，燃氣加熱空氣后由燃氣出口8排出爐外，進入凈化系統，凈化處理后供燃氣用戶。

根據綜合利用的要求，若對燃氣產量及品質要求高時，如集中供氣的高峰用氣時段，或燃氣用于發電目的時，可關閉流化床上部二次風調節閥19，適當調節以增加流化床底部均風室調節閥22的進風量，就可將流化床爐溫提高至750～800℃，并調節固定床進風調節閥21，通過空氣進氣總管12向固定床噴嘴24供熱風，在固定床喉部形成一個高溫氧化區，通過氧化區的燃氣在高溫及炭的催化作用下，將燃氣中的焦油大部分裂解，經高溫氧化區下部的還原區還原后，向燃氣用戶提供熱值達6～7MJ/Nm³、焦油含量很低的木煤氣，并獲得部分炭。