[實用新型]一種數字式純水溢流閥

無效

• 申請號: 200920111596.7
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN201461578U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 李紅星;吳張永;王京濤;王曉波;岑順鋒
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務所 53112
• 代理人: 程韻波

一、技術領域

本實用新型涉及一種數字式純水溢流閥，是一種液壓傳動中，液體進行能量傳遞和轉換的溢流閥。

二、背景技術

液壓傳動技術是專門研究用液體來進行能量傳遞和轉換的科學。液壓傳動技術具有重量輕、功率大、快速性好、無級調速范圍大、易于實現過載保護等優點而被廣泛應用于工業生產的各個領域。但是，采用傳統的礦物型液壓油作為工作介質的液壓系統，既消耗了大量寶貴的石油資源，加重環境污染，又易泄漏、易燃燒，因而在一些特殊場合，如食品工業、高溫、明火、井下、水下作業等許多領域受到限制；在水的基礎液中加入各類添加劑的高水基液壓系統也存在著經濟性差、污染環境、不適宜高壓系統等主要問題而不能廣泛應用。因此，為適應環境保護和可持續發展的要求，大幅提高經濟效益，直接以天然水、自來水為工作介質的環境友好型水液壓傳動技術成為了國際液壓技術的重要發展方向和前沿研究課題之一。數字閥能直接與計算機接口，不需D/A轉換器，結構簡單，價格低廉，抗污染能力強，工作可靠，操作維修方便，數字閥的輸出量能準確可靠地由脈沖頻率或寬度調節控制，抗干擾能力強，而且滯環小，重復精度高，可以得到較高的開環控制精度等，因此，數字閥成為聯系數字計算機與液壓系統的橋梁。鑒于數字式水液壓控制閥的諸多優點及未來發展的需要，并且純水溢流閥是純水液壓系統的關鍵部件之一，其性能的好壞對純水液壓系統的性能有著重要影像，因此研發數字式純水溢流閥具有很高的實用價值。

三、發明內容：

本實用新型的目的是設計一種數字式純水溢流閥，是一種用于液壓傳動中，液體進行能量傳遞和轉換的溢流閥。其可以用水做為工作介質，其不需要D/A轉換器直接與計算機連接的數字式純水溢流閥。其額定工作壓力32MPa，額定流量250L/min。

圖1為本實用新型的組成結構圖。其包括控制器、先導閥和主閥3部分。控制器由音圈直線電機1組成，先導閥由導向套2，導閥閥體3，導閥彈簧4，導閥芯5，導閥座6，導閥阻尼器7，消聲器8組成，主閥由主閥后腔阻尼器9，主閥體密封圈10，主閥套11，主閥彈簧12，主閥體13，主閥芯14，螺堵15，主閥前腔阻尼器16，主閥座17，主閥座密封圈18，控制桿19，控制桿密封圈20，主閥套密封圈21。音圈直線電機1用螺栓固定在導閥體3上，音圈直線電機輸出軸上裝有導向套2，導閥彈簧4一端壓在導向套2上，另一端壓在導閥芯5一端上，導閥芯另一端壓在導閥座6上，導閥座6通過過盈配合裝在導閥體3上，導閥阻尼器7通過過盈配合裝在導閥座6上，消聲器8螺紋連接在導閥體3上，主閥后腔阻尼器9通過過盈配合裝在導閥體3上，導閥體3用螺栓固定在主閥體13上，主閥彈簧12一端壓在主閥后腔阻尼器9上，另一端壓在控制桿19上，控制桿19一端通過間隙配合裝在主閥套11上，而另一端焊接在主閥芯14上，主閥芯14通過主閥彈簧12壓在主閥座17上，其也通過間隙配合安裝在主閥套11中，主閥座17與主閥套11分別通過過盈配合安裝在主閥體13中。

工作時，當音圈直線電機獲得控制信號后推動導向套，實現對導閥彈簧壓縮量的調節，導閥彈簧一端壓在先導閥芯上，從而調節先導閥前腔的壓力。當系統壓力低于導閥彈簧調定壓力時，導閥關閉，導閥前腔的壓力、外界系統壓力和主閥后腔壓力相等，主閥芯關閉。當系統壓力高于導閥調定壓力時，導閥芯開啟，由于阻尼器的作用使導閥前腔壓力低于主閥后腔壓力，主閥后腔的壓力水向導閥腔流出，使主閥后腔的壓力降低，此時主閥芯受外界壓力作用開啟溢流。

與公知的液壓閥相比具有的優點：

1)其可以用水作為液壓工作介質，運行成本低；

2)先導閥的驅動部分采用了相應速度快、位置精度高的音圈直線電機，不僅簡化了數字式液壓閥的結構，而且大大改善了液壓閥的動靜態特性；

3)其不需要D/A轉換器，直接可以接受數字信號，具有很高的開環控制精度，并且也可以做閉環控制；

4)主閥體密封圈，主閥座密封圈，控制桿密封圈及主閥套密封圈采用適合在純水介質中工作的炭石墨材料，使得該閥的密封性能顯著提高。

四、附圖說明：圖1為本實用新型的主視圖，圖中，1為音圈直線電機，2為導向套，3為導閥閥體，4為導閥彈簧，5為導閥芯，6為導閥座，7為導閥阻尼器，8為消聲器，9為閥后腔阻尼器，10為主閥體密封圈，11為主閥套，12為主閥彈簧，13為主閥體，14為主閥芯，15為螺堵，16為主閥前腔阻尼器，17為主閥座，18為主閥座密封圈，19為控制桿，20為控制桿密封圈，21為主閥套密封圈。

五、具體實施方式