[實用新型]微負壓反向氣化燃煤烘烤爐

無效

• 申請號: 200920110880.2
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN201335598Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 譚先朝;龐子乾;王明湖
• 申請（專利權）人: 昆明康立信電子機械有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10;A24B3/04;A24B3/10;A23N12/08;A23B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高效利用一切固體可燃物為各類烘烤提供熱源的裝置，屬于烘烤、干燥設施技術領域，同時也屬于將煤進行潔凈化應用于熱能解決技術領域。

背景技術

現有的以鮮煙葉為典型的農產品烘烤大量采用的方式是使用普通烤房(俗稱土烤房)進行烘烤，烘烤需要的能源采用位于烤房下部的燃煤灶進行普通燃燒后提供；近年來，隨著技術的進步，在烤房的結構形式上已經有了許多科學的改進，比如：專利文獻ZL91233234.4中所公開的“強制熱風循環煙葉烘烤機”技術的應用提供了烤房內部溫度均勻、排濕順暢的優勢；專利文獻CN200420060791.9中公開的“熱風循環烤房”實現了引用自動控制、提高烘烤質量、降低勞動強度的目的。但是，包括上述技術在內的現有技術并沒有很好解決“高效利用燃料、降低污染物排放”的問題，特別是沒有有效解決烘烤爐對廣泛固體燃料的實用性問題。專利文獻CN200420033203.2以及CN200510119779.X公開了利用熱水鍋爐或太陽能提供煙葉烘烤熱能的技術，但在實際應用中因熱水鍋爐的復雜性及安全性的局限以及太陽能的不定性和高成本，所以現今投入使用的烘烤設施中的熱能供應還是以燃煤直接燃燒供熱為主。燃煤的直接燃燒帶來的缺點是：燃料燃燒不充分、火力難以控制，污染排放嚴重；專利文獻CN2006200440936.8公開的“烤煙機自動控火然煤爐”以及市場上開始應用的控制燃煤供給的履帶或螺桿式供煤燃燒爐實現了可以控制火力的目的，但不能夠解決“燃燒不充分、能源消耗大、污染排放嚴重”的問題，更不能解決對燃料熱值要求高，不能使用除優質煤以外的固體燃料問題。特別是近年來應用于煙葉初烤的供熱設備，大多采用了傳統的正壓正向燃燒(煙氣向上排放)的方式，在實際應用中避免不了換熱煙管容易被焦油和煙塵混合物阻塞的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微負壓反向氣化燃燒烘烤爐，通過燃煤的反向氣化技術以及潔凈化技術的應用，為農產品的烘烤、干燥提供一種火力易于控制、燃燒充分且節約燃料、污染排放少的熱能供應裝置，實現降低烘烤成本、節能減排的目的。

解決本實用新型的技術問題所采用的方案是：對現有烘烤烤房進行改進，拆除原有高能耗燃煤灶，安裝微負壓反向氣化燃燒烘烤爐，烘烤爐的結構為，爐體的爐橋上方為封閉的亞燃燒室腔，爐橋下方的空間設置為二次燃燒室，二次燃燒室又依次連通換熱器和煙囪，在換熱器末端或煙囪上接入了產生負壓的引風裝置，亞燃燒室加煤口高度處設置有進風口，爐橋下方設置有二次配風口。

本實用新型的技術方案還包括：所述的產生負壓的引風裝置采用鼓風機，煙囪下端切向連接鼓風機出風口，換熱器與煙囪的連接處采用文氏管。亞燃燒進風口設置在加煤口高度處，二次配風口設置在爐橋下方。整個爐體安裝在磚墻包圍的夾套空間中，磚墻外設有加煤口、清渣口、出灰口、煙囪接口和循環風入口。

本氣化燃煤烘烤爐工作原理是這樣的：

1)位于爐橋上方的煤在亞燃燒室首先進行燃燒并釋放能量；

C+O₂＝CO₂+Q

2)燃燒產生的熱能使得還原層發生還原反應并生產一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體；

C+CO₂＝2CO-Q；C+H₂O＝CO+H₂-Q；C+2H₂＝CH₄

3)上述過程產生的可燃氣體、焦油、粉塵在微負壓作用下，穿越燃燒層、由于缺乏充足的氧氣因而只有少部分可燃氣體被點燃，隨后繼續向下流動并進入二次燃燒室。由于微負壓的作用，外部助燃空氣也通過出灰口進入到二次燃燒室并與上述可燃物混合，該混合氣體或煙塵物質被爐橋上方散落未燒盡的燃煤點燃并實現充分燃燒，一方面使可燃氣體、粉塵等充分高效燃燒，同時也帶動落入二次燃燒室的剩余燃燒再次充分燃燒，實現對燃煤的充分高效燃燒利用。

4)二次燃燒室產生的巨大能量一部分加熱爐壁及爐壁上的翅片，剩余部分將隨尾氣一起在微負壓作用下通過火管進入換熱器煙盒與熱交換管并在充分能量交換后通過引鳳方式從煙囪低溫潔凈排出。

其中，燃燒、氣化(還原反應)、二次燃燒所需的助燃空氣均通過爐膛負壓從爐外引入。爐膛負壓的形成是通過鼓風機切向引風或者引風機直接在煙囪引風而產生，該方式使換熱煙管、煙盒、火管、二次燃燒室、亞燃燒室均形成微負壓，確保工作過程中尾氣不向外界泄露，亦不會泄漏于烘房中，同時實現了可不間斷連續加煤。